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行业资讯

  • 全自动单头端子机在电线光缆中的应用

    全自动单头端子机在电线光缆中起到重要的作用,尤其是在一些光缆两头打线过程中起到重要的作用,如果用人工,成本非常高,而且难度很大,精密度也没有那么高。我们来看看关于全自动单头端子机在线束行业中的作用。端子机,全自动端子机

    全自动单头端子机

    1、上线前进行单线直径查看,单线直径误差有必要在技术规则范围之内

    2、查看单线外观质量,应光泽,无油污,无严峻机械损伤,铜线无严峻氧化

    3、查看所选的压轮、木模、钢膜、应契合技术规则

    4、查看绞合单线根数,排列方式,交河节距,绞合方向。

    5、查看绞合紧实圆整,无能损伤绝缘的毛刺

    6、查看单线接头

    通过上述的关于全自动单头端子机在电线光缆中的应用情况,电线在打打线过程中上述的几点是一定要注意的。

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    【2019/6/5】
  • 超静音端子机使用前要怎么调试

    超静音端子机

    1. 模具高度调度:松开冲头压紧螺丝,用小圆棒转变调度丝杆(圆周上共有六个等分孔),顺时针为上、逆时针为下(每转变一个等分孔为0.25毫米),调整冲头至恰当方位,然后锁紧冲头压紧螺丝(即调度好线芯压接高度)。端子机,全自动端子机

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    2. 上内刀与上外刀落差调度:PVC压着高度微调度,松开上刀压紧螺丝,拉出旋转,由1-8共8个方针,数字越大,PVC刀片高度越下,每一方针高度相差0.1mm。调至恰当位(即调度好线皮压接高度)。

    3. 送料有些调度:按上下键将滑块移至最高点,松开送料杆固定座压紧螺丝,旋转送料调度丝杆(顺时针往后,逆时针往前),将端子送至刀片中心。调度滑料片至恰当方位即调度完毕。

    4.静音端子机起动电源开关时扳手有必要脱离。

    5.发动前冲头有必要调到最高点。

    6.防止重压几个端子。

    7.承认电压能否正常(请装稳压器),保证机器使用寿命。

    8.为了安全起见,确保双手已脱离机台,方可起动电源操作。

    9.当操作工调模时,有必要使机器处于手动情况.(即指示灯为赤色)。

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    【2019/6/4】
  • 快速接线端子工艺缓解旧式接线方式的缺陷

        旧式的接线方式容易造成绝缘胶布的老化、脱落等安全隐患,相较于传统的接线,快速接线端子工艺拥有安全、便捷、可靠、适用的特点。快速接线端子凭借优质接点连接,能有效缓解旧式接线方式的缺陷。端子机,全自动端子机

    此外,快速接线端子中还有外墙内保温系统,满足建筑物保温性能的同时大幅度节省取暖成本。卫生安全性能符合国家有关食品卫生检验标准的纳米抗菌管,具有良好耐腐蚀性和耐磨性;而含美观性的乳胶漆阳角护角,提升了实用性和耐久性,更有体现方便实用性的套压石工艺等。

    快速接线端子,包括有绝缘基座,其特征在于:所述的基座上开设有槽孔,该槽孔内设置有导电件,所述的导电件包括有位于所述槽孔之内的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之间为可弯折的连接部。与现有技术相比,本实用新型的接线端子在绝缘基座上开出槽孔,因为基座上没有斜面结构,槽孔开设更为方便,因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定;而且,导电件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以为具有小孔的片状结构,也可以为柱状结构,能够适应外接连接件的需要;另外,在基座上还具有定位柱,当基座上的导接部和电路板上的插针相互配合后,可以通过定位柱将基座固定,保证插针和导电件的连接可靠性。

    快速接线端子一直在装修装潢中大量使用,随着接线端子技术的不断提升,在工程施工方面仍将开创新的技术。

     

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    【2019/6/3】
  • 全自动端子机振动盘的问题解决方法

       全自动端子机在我们使用时会经常碰到一些问题,下面端子机厂家将为大家来介绍下全自动端子机振动盘出现的问题。端子机,全自动端子机

      全自动端子机振荡盘振荡乏力或过慢,零散地或不规则地送料,能够是因为:
      1. 装置台面有缺点,短少硬度。若是悬吊于设备台面,会形成振荡过弱,台面厚度大概至 少到达1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚有必要装备三角支撑片。
      2. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对
      3. 台面不水平
      4. 线圈气隙应尽能够小
      5. 底板过薄
      6. 绷簧开裂
      7. 在运用气吹的场合能够会发生一些疑问,能够存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘外表,致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洗、枯燥,装备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会下降送料功能。应当运用柔韧的软管。
      8. 电网动摇
      9. 盘内有杂物
      10. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
      11. 零件过多
      12. 控制器需求从头调整以习惯电网动摇。
      13. 底盘调整不妥
      14. 零件疑问:超差、曲折、含油等
      15. 物料改变,应当从头修整盘面偏重调底盘
     
      端子机振动盘的出现振动盘不工作的可能因素:
      1、电源电压缺乏
      2、有零件卡在线圈与骨架间
      3、振荡盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
      4、线圈与骨架空隙过小或过大
      5、控制器保险丝烧断
      6、振荡盘与控制器间的连线开裂
      7、线圈烧断 
     
     
     
    【2019/6/1】
  • 浅述全自动端子机的类型及其优势

           端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。端子机,全自动端子机

     

           全自动端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料、切割、多功能机剥离、压接在一起,人性化、智能化的高端技术产品,它适用于大、中、小企业,节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命,日常我们需要好好维护它。

           全自动端子机是在可以完成电线裁断,剥皮,压著端子的功能,和电脑剥线机有相似功能,并且有剥皮与压著检测的功能,市面有机械式端子机(绝多是国产的)和电脑式端子机(合资和进口)。机械式是由机械传动,稳定性和精确度有一定的尺度。电脑式是用道轨运动,用伺服马达运转,稳定性和精确度都十分出色,。

           全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部,一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂,主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。使用3-6个月后的全自动端子机,需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件,机械锁紧螺丝是否松动,检查弹簧是否变形。

           打破传统意义自动机动作业流程布局,将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。由于各作业机构融合在一条直线上,减少了单根电子线生产时间,产能惊人的比传统机型提高了几倍。

     

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    【2019/5/31】
  • 全自动端子机知识讲解——常见故障及解决方法

    今天简单将全自动端子机的故障分为剥皮故障、打端故障和沾锡故障三部分。端子机,全自动端子机
    全自动端子机
    剥皮故障:
    剥皮长度不一。
    造成剥皮长度不一的原因存在着多种,常见的有送线轮压的过紧或过松。这时候只需要适当调节两轮之间的空隙至线材刚好无法用手拉动即可。
    另一方面可能就是刀片的问题,刀片切入太深或者太浅、甚至刀片安装倾斜,也可能导致这样的结果。这时候需要根据需要来调整刀片的位置,如果是因为刀片受损导致的,建议立即更换刀片。
    裁断长度不一致
    导致裁断长度不一致可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。原理跟剥皮长度不同时大致是类似的。

    打端故障:
    压着的端子不良
    压着的端子不良,可能是为完整压接,或未到达最佳的压接位置,导致铜丝裸露。这时候需要检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;端子机刀口是否与摆臂导管相对直;端子机辅助压块是否松动;检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

    沾锡故障:
    全自动端子机也有打端沾锡和双头沾锡的设备,这里设备在沾锡过程中,也可能会存在大加工产品不良的情况。一般来说,未沾到锡是常见的故障之一。对于这种情况,首先查看锡炉的温度是否达到设定的温度,也就是锡是否完全液化。其次可能夹爪在向下沾锡的时候,线的头部未与锡接触到。具体的原因分析,可以调整沾锡时长,和沾锡次数,仔细观察问题的根本所在。

    全自动端子机使用范围非常广泛,出现的故障可能也多种多样,上述只是简单介绍了几种,如出现了问题,无法单独解决的时候,请随时与我们联系。

     

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    【2019/5/30】

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