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• 超静音端子机的优点和特色以及性能优势

  　　超静音端子机就是整合了一个伺服器（静音式）的端子机，他的运行原理和一般的端子机并不一样，只需要给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，超静音端子机就能行成一个动作。   全自动端子机,全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机
  超静音端子机是一种电线加工要用到的集送料、切断、剥线、压端为一体机器，大、中、小企业中都比较适合，超静音端子机的使用节省了劳动力，它的优点和特色是:
  1、超静音端子机采用数字化控制界面，光、电、机、气、磁一体化的工作动力使操作更简单;
  2、运行时速度比较快且精确度很高，节省了时间;
  3、简单的操作机构使它在维修时耗材成本低，降低了成本，超静音端子机的生产效率很高，提升了企业的利润空间，推动了企业的发展。
  
  超静音端子机的上风在于超静音端子机在结构制作用采用全动单头压着端子机，全自动单头压着单头扭线沾锡端子机，此类设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前海内市场上自动化程度最高的端子机之一。
  随着越来越多的消费者倾向于电器产品，其电器配件线束类产品发展不断提升，线束的发展带动其加工机器设备的应用。超静音端子机作作为线束加工必不可少的设备，其产品主要功能是对线束进行切割、剥线、打端压着等操作，产品加工速度快，效率高，精度准。目前市场上端子机种类比较多，常见的端子机种类有：静音端子机、超静音端子机、单/双头压着端子机、接线端子机等。
  
  
  
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  【2019/1/3】

• 如何恰当的使用自动端子机设备

         自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。端子机，套管设备

  

   

   

         自动端子机的模具是如何制作而成的呢？下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

         端子机模具订单：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。端子机模具生产计划及排工安排：此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。

   

         自动端子机的某些零部件是很锋利的，特别是自动剥线位置，在没有断电之前，绝对不可以靠近这些部位。每次工作完成以后，离开工作岗位之前，就应该将电源断开。当一批端子加工完成以后，需要更换时，一定要先断电，然后更换，不能为了省事带点更换。如果在工作过程中，有电线卡在刀模内，需要使用专用的工具将电线清楚以后再继续工作。

   

         在使用自动端子机时一定要按照正确的使用步骤进行，在工作过程中，如果出现异常情况，工作人员不要惊慌，先要反应就是将电源断掉，然后请专业的维修人员进行检查维修。修理人员必须是专业的，一般人不允许随意拆卸自动端子机，因为这种机械设备的内部零件非常精细，有可能拆卸以后就安装不回去了。

   

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  【2019/1/2】

• 全自动端子机出现过热现象的原因分析

   1、轴承盖和轴相互摩擦。由于自动端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使端子机烧毁。端子机，套管设备

  

  
  
  2、皮带过紧或端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。
  
  3、钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可因逐渐的自动调整作用而改善。
  
  4、润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。全自动端子机轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。
   

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  【2019/1/2】

• 全自动端子机的加工质量因素

  　　全自动端子机的生产的产品质量受到全自动端子机的影响，其零部件的加工质量，工艺都会影响产品的质量。它主要包括加工精度和表面质量。
  端子机加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形状、相互位置等参教的实际数值与其理想数值相接近的程度。实际数值与理想数位越愈近，即加工误差血小，则加工精度就愈高。端子机，套管设备

  　　零件的加工精度包括尺寸精度、形状榕度和位置精度。
  (1)尺寸精度。它是指零件的实际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规定，标准公差分为20个等级。即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级，数字越大，公差数值越大，则尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。

  　　(2)形状精度。它指的是零件的实际形状与理想形状相接近的程度。形状公差有直线度、平面度、回度、阅柱度、线轮廓度、面轮廓度六种。

  
  (3)位皿公差。它指的是零件的表面、轴线或对称面之间的实际位壁与理想位盈相接近的程度。端子机位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度，口跳动和全跳动八种。通常，菜种加工方法所达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度，称为经济精度。当设计零件时，首先应根据零件尺寸的重要性来决定选用哪一级精度;其次还应考虑本厂的设备条件和加工费用的离低。总之，选择精度的原则是在保证能达到技术要求的前提下，选用较低的精度。

  　　2.表面质量
  零件的表面质量包括表面粗糙度、表面层加下硬化的程度及表面残余应力的性质和大小，零件的表面质量对零件的耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等性能，以及零件的使用寿命都有很大的影响。因此，对于高速、重载荷下工作的零件其表面质觉要求都较高。一般零件的图纸上只标注表面粗糙度的要求。表面粗糙度常用轮廓的算术平均偏差(R.)之值来评定。零件的表面质量要求愈高，表面粗糙度的值也就愈小。但有些零件的表面，出于外观或清沽的考虑，要求光亮，而梢度耍求不一定高，例如，机床的手柄、面板等。 

  　　由上式可知，提高切削加工的生产率，实际就是设法减少零件加工的戴本工艺时间、箱助时问及其他时间。

   

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  【2018/12/28】

• 超静音端子机

   超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接.数字化控制、安全保护系统、简易的操作实现了机械所不及的精度、强度和安全性.使得端子机超静音运转，变频器本身可以省电%30，再加上超静音端子机是工作一次通一次电，免去电机不必要的空转，使用起来更省电。没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。这是电线末端加工的首选设备。端子机，套管设备

  产品功能
  ● 配装OTP长式模；

  ● 本机采用电子感应定位变频离合；

  ● 本机省电，待工作时无消耗功率，工作时无音；

  ● 本机基本无故障力，但机头上的油桥必须保证有机油。
   

  静音端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端。然后再做导通，静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

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  【2018/12/28】

• 线束行业离不开全自动端子机

          线束行业离不开全自动端子机，电线加工需要用到的一种机器，我们一起来看看为什么线束行业离不开全自动端子机。端子机，全自动端子机
         全自动端子机机器可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。这种机器有自己的专业名称叫端子机。端子机又叫做端子压着机，或者端子压接机。随着线束材料企业向自动化生产进发，线束加工机械设备市场都被全自动端子机给占了大半市场了，全自动端子机以其高效率，免人手，精确度高，超静音等的优点赢得广大企业的喜爱。

   

         全自动端子机的优势：
         端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
  所以通过全自动端子机厂家技术人员讲解的线束行业离不开全自动端子机，是有依据可言的。

   

   

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  【2018/12/26】