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• 如何正确的保养静音端子机

  　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。端子机，全自动端子机

  　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

   

  静音端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：

  　　打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

  静音端子机

   

  　　二级保养：静音端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

  　　静音端子机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）。

  　　进线轮抬起旋钮：端子机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

  出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

   

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  【2018/11/23】

• 关于接线端子排常规连接技术的了解

         接线端子排是自动化行业常见的基础配件产品，其主要完成信号，电流等中间媒介的有效传输工作，安全的防护装置及轻便的操作是端子面向连接市场的两大核心价值。端子机，全自动端子机
  
  在电力自动化联接系统中，接线端子的出现方便了日常的操作与维修，其结构简单，种类丰富，可为行业伙伴提供成千上万种解决方案。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优势立显，断电后，可立即其取出烧坏的端子置换相同型号的新产品即可，整个维修时间大大缩短。作为端子自身，其主要包含以下几个方面的连接技术：
  
  1、螺钉连接
  
  螺钉连接是采用螺钉式接线端子的连接方式，联捷电气提醒您要注意允许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉允许的最大拧紧力矩。
  
  2、焊接
  
  焊接最常见的是锡焊。锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对接线接线端子CONTROL ENGINEERING China版权所有,冷压端子来说，重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。
  
  3、压接
  
  压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端子CONTROL ENGINEERING China版权所有,冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。
  
  4、绕接
  
  绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内;导线直径不大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于15%;导线直径大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。

   

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  【2018/11/19】

• 超静音端子机是如何操作的？

   　　超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接.数字化控制、安全保护系统、简易的操作实现了机械所不及的精度、强度和安全性.使得端子机超静音运转，变频器本身可以省电%30，再加上超静音端子机是工作一次通一次电，免去电机不必要的空转，使用起来更省电。没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。这是电线末端加工的首选设备。端子机，全自动端子机

  　　超静音端子机是一种可以高速自动化的线束压着打端设备，机身结构轻巧，相比其他端子机操作声音更小，更为省电。非常适合国内众多高产量厂商进行购买使用，机器品质性能稳定，且外形美观、优雅，操作也非常简单易懂，是目前端子机市场内非常火热的一款端子机，非常好用。

  　　1、确认线卡指示，端子/模具确认是否符合要求；

  　　2、起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；

  　　3、将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；

  　　4、试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；

  　　5、再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；

  　　6、空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；

  　　7、压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；

  　　8、按着端子机面板上的“Spare”键4-8秒，出现程序号D001，按“Zero”（上调）和“Auto/Manu”(移位)组合将程序号调到D112，按一下“Spare”（确认），显示“1”（连打端子的个数），按“Zero”(上调)或“Star”(下调)调到要打端子的个数，再按一下“Spare”即可。

  　　静音端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端。然后再做导通，静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

   

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  【2018/11/16】

• 如何识别劣质电线电缆

  在使用全自动端子机对线束加工时，如果遇到劣质电线电缆，那么其正品率将大大降低，那么如何来识别这些劣质电缆电线呢?  端子机，全自动端子机

   

   

  1、细看标签印刷样，字迹模糊址不详。这是劣质电线最明显的标志，一般属于非正规小厂家生产。

   

  2、用手捻搓绝缘皮，掉色、掉字证明质量比较差。

   

  3、再用指甲划、掐线，划下、掉皮线一般。

   

  4、反复折弯绝缘线，三至四次就折断。

   

  5、用火点燃线绝缘，离开明火线自燃。

   

  6、线芯常用铝和铜，颜色变暗光泽轻。

   

  7、细量内径和外径，在称重量看皮松，如果内径和外径测量值与其表明的标准值相差10%以上，则说明其为劣质电线。

   

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  【2018/11/12】

• 静音端子机技术缓解老接线方式的缺陷

        随着科研和生产技术的不断发展，传统的布线方式已经跟不上时代的发展。静音端子机自投放市场以来，为线束加工设备的连接开辟了新的天地，有效地改善了传统布线方式带来的各种问题。端子机，套管设备

  

        静音端子机还具有保温系统，大大降低了建筑地板的保温成本，提高了产品的综合竞争力。同时，该静音端子机具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

        所述静音端子机包括绝缘底座，其特征在于，在所述底座上设置有槽孔，在所述槽孔中设置有导电部分，其中，所述导电部分包括位于所述槽孔中的部分和暴露于所述底座的焊接部分以及中间。Le 部分通过柔性连接部件连接。与现有技术相比，本实用新型的连接端子机在绝缘底座上开槽，因为底座上没有倾斜的平面结构，而且开槽更方便，所以导电部分的夹持部分可以直接插入绝缘底座中。将所述导电部分的焊接部分留出在所述凹槽孔中进行焊接。底座既可以是带小孔的片状结构，也可以是满足外部连接器要求的柱状结构。另外，在基座上还设有定位柱，当基座上的导向部分和电路板上的销相互配合时，通过定位柱固定基座，确保销与导电元件之间的连接的可靠性。

   

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  【2018/11/6】

• 检验端子压着机的方式

  1、剥皮开口长度不一： 端子机，全自动端子机
  导致开口不一的原因有很多最常见的检验端子压着机的方式如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

  2、压着露铜丝不均：
  检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子压着机刀口是否与摆臂导管相对直；辅助压块是否松动；检查自动机之间的距离有无变动。
  
  3、无法启动运转或运转中停止：
  无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子压着机有无信号连接或电源连接而导至机器不压着。
  
  4、电子线切断长度不一致：
  可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

   

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  【2018/11/6】