行业资讯

• 浅谈全自动端子机保证加工精度及表面质量的方法

          全自动端子机的生产的产品质量受到全自动端子机的影响，其零部件的加工质量，工艺都会影响产品的质量。它主要包括加工精度和表面质量。 端子机，全自动端子机
          全自动端子机加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形状、相互位置等参教的实际数值与其理想数值相接近的程度。实际数值与理想数位越愈近，即加工误差血小，则加工精度就愈高。
  
  1.零件的加工精度包括尺寸精度、形状榕度和位置精度。
          (1)尺寸精度。它是指零件的实际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规定，标准公差分为20个等级.即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级，数字越大，公差数值越大，则尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。
  
          (2)形状精度。它指的是零件的实际形状与理想形状相接近的程度。形状公差有直线度、平面度、回度、阅柱度、线轮廓度、面轮廓度六种。
  
          (3)位皿公差。它指的是零件的表面、轴线或对称面之间的实际位壁与理想位盈相接近的程度。端子机位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度，口跳动和全跳动八种。通常，菜种加工方法所达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度，称为经济精度。当设计零件时，首先应根据零件尺寸的重要性来决定选用哪一级精度;其次还应考虑本厂的设备条件和加工费用的离低。总之，选择精度的原则是在保证能达到技术要求的前提下，选用较低的精度。
  2.表面质量
          零件的表面质量包括表面粗糙度、表面层加下硬化的程度及表面残余应力的性质和大小，零件的表面质量对零件的耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等性能，以及零件的使用寿命都有很大的影响。因此，对于高速、重载荷下工作的零件其表面质觉要求都较高。一般零件的图纸上只标注表面粗糙度的要求。表面粗糙度常用轮廓的算术平均偏差(R.)之值来评定。零件的表面质量要求愈高，表面粗糙度的值也就愈小。但有些零件的表面，出于外观或清沽的考虑，要求光亮，而梢度耍求不一定高，例如，机床的手柄、面板等。由上式可知，提高切削加工的生产率，实际就是设法减少零件加工的戴本工艺时间、箱助时问及其他时间。

   

  三角形绕线机       慈溪英讯网络        梦圆丝印器材

  【2018/11/6】

• 裁线机的工作原理是什么

   　　1、进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。端子机，全自动端子机
   　　2、出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。
   　　3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
   　　4、剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）
   　　5、进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
   　　6、出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
   　　7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
   　　8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
   　　9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。

   

  包装印刷       慈溪英讯网络        梦圆丝印器材

  【2018/10/25】

• 全自动端子机接线产生的问题解析以及带来的作用

  　　就断是全程自动化操作的全自动端子也会出现故障，并带来不良影响，因此在实际作业中我们也经常会发现有一些不良现象出现。主要有以下几种：端子机，全自动端子机

  　　一种是接线端子接触不理想，归根结底这是由于与其对应的基础件结构设计不合理、或是材料选用不符造成的，使得电压、电流、信号等无法正常的传递。另一种是固定不良的问题，端子上的绝缘体不仅是为了起到绝缘的作用，也是为了能提供相应的保护、定位、固定等多种功能。之所以会固定不良，其实来自设计、选材、工艺等多方面因素。

  　　除此之外，绝缘不良也是端子的常见问题之一，由于全自动端子机绝缘体的表面及内部存在一些金属多余物、尘埃、焊剂等杂质，在受潮、长霉的情况下会形成离子性导电同道，从而导致短路、绝缘电阻低、漏电以及击穿等绝缘不良现象。

  　　端子机能带来哪些作用呢？

  　　全自动排线压着端子机打的是接连端子，它是为了便利导线的衔接而使用的，它其实即是一段封在绝缘塑料里边的金属片，两头都有孔能够刺进导线，有螺丝用于紧固或许松开，比方两根导线，有时需求衔接，有时又需求断开，这时就能够用端子把它们衔接起来，并且能够随时断开，而不用把它们焊接起来或许环绕在一起，很便利快捷。并且合适很多的导线互联，在电力职业就有专门的端子排，端子箱，上面满是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，一般的，可断的等等。

   

  包装印刷       慈溪英讯网络        梦圆丝印器材

   

   

  【2018/10/25】

• 全自动端子机已成为必备设备

         现在我们进行了解的时候，就可以发现，在许多工厂之中，都会有全自动端子机的存在，这样的全自动端子机，不仅仅是可以做到了产品的加工，而且也是可以去进行实验，因此说，现在的全自动端子机就成为了必备的，也是一个基础的设备。端子机，全自动端子机
  

         可能在很多的人们看来，这样的全自动端子机是完全没有必要的，但是却没有发现的就是，其实这样很有必要的。因为在全自动端子机之中，很多是需要去用到了。

         尤其是现在的这一装置，还是可以在尺寸上是有所不同的，加上了材质上的不同，以及效果上的不同，因此现在很多的全自动端子机如果是要去进行这样装置选择的时候，还是应该考虑到很多方面，包括了这样装置等多个方面，都是值得去关注到的。

   

         可以说，这样的是真正的成为了全自动端子机里面必备的装置，如果是没有这样的上班的话，肯定是没有办法去进行生产的，所以说这样的设备是可以成为了值得使用到的设备，尤其是不能够缺少的一大设备，来保证了产品效果。装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否 适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

   

  包装印刷       慈溪英讯网络        梦圆丝印器材

  【2018/10/23】

• 分析全自动端子机在切削进程中发生振动的原因

   在切削进程中，刀具的振动首要是显示在长度、尺寸等较长，工件较细的状况下发生振动景象。在高速切削的进程中会发生很大的噪音，这还也会对人身体发生风险，准确合理运用这种全主动全自动端子机设备可以大大的降低噪声并削减的振动。那么究竟怎样做才干真的削减噪音呢？端子机，全自动端子机
  
  先来看看全自动端子机运用进程中的振动，它可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方法，要想减小自动端子机振动办法有良多种，比方运用尖利的刀具，关于颀长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的详细参数，合理的布置走刀的工艺途径等。只要穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后，就可以生产。

  

   

  包装印刷       液晶温控器        切管机

  【2018/10/20】

• 端子机、剥线机刀片

  刀片材质

  现今线缆加工发展迅速，不断更新的剥线机朝着更快更准更自动的趋势发展，加工速度的加快及部分硬度较高的线缆增多，就对剥线机刀片的硬度已经耐磨性有了更大的要求，而刀片的材质直接决定了它的性能，国内主要分为三种:高速钢、钨钢、普通材料。　　端子机，全自动端子机

  剥线机

  1.高速钢:又名风钢或锋钢，又称白钢，这种材质生产的刀片具有高硬度，高耐磨和高耐热等特点。
  2.钨钢：又称为硬质合金，这种材质生产的刀片具有耐磨性好、硬度高、耐热、耐腐蚀等特点，相对高速钢韧性相对较好。
  3.普通材料：部分厂家采用，相对前二种，硬度、耐磨性、耐热等等都较差，主要缺点为硬度较差，刀口很容易出现损伤。

  电脑剥线机刀片采用高速钢、钨钢等材料，具有高强韧性，热处理后可达62-85HRC的高硬度，经过特殊处理刀片具有硬度高、韧性好的特点。经过多次精密研磨工序，保障了刀片的裁切次数和寿命。电脑剥线机刀片韧性突出，很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。而且减少换刀片的次数，节省了换刀片和调节压力的时间，也节省了调压力所造成的材料浪费更值得您选择。

   

  包装印刷       液晶温控器        切管机

  【2018/10/16】