行业资讯

• 端子机过热的现象以及道具磨损的原因

  　　1、轴承盖和轴相互摩擦。由于自动端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使端子机烧毁。护套设备，端子机，非标自动化设备。 端子机，套管设备,全自动端子机

  　　2、皮带过紧或端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。

  　　3、钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可因逐渐的自动调整作用而改善。

  　　4、润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

  　　自动端子机道具磨损的原因有哪些？

  　　半自动端子机还可以叫做端子压着机，或者端子压接机，所以该产品有很多的叫法，随着企业个用工难而逐步日渐向自动化生产进发，近年来的端子机市场都被全自动端子机给占了大半市场了，全自动端子机以其高效率。

  　　自动端子机刀具断裂磨损主要有四个原因：

  　　一、是进料太快，我们便要降低进料速度了；

  　　二、是排屑量过高，对应的我们应降低每齿的进给率；

  　　三、是刃长过长或总长过长，解决方法是固定刀柄较深，使用较短的端铣刀；

  　　四、是磨损过多，因而我们得早期研磨。

   

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  【2018/9/15】

• 超静音端子机的压接方法分享

  超静音端子机低噪音，耗电省，送料准，效率高。
  检查刀具与端子是否相配，经过适当调机后，要达到以下标准：   端子机，套管设备
  
  

  

   

  1、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准；
  2、压接后，弹片保持原形；
  3、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象；
  4、压接后端子无变形。
  超静音端子机
  步骤：
  1、确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；
  2、起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；
  3、将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；
  4、试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；
  5、再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；
  6、空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；
  7、压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；
  8、检查上工序产品是否合格；
  9、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准。

   

   

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  【2018/9/10】

• 浅述全自动端子机的类型及其优势

         端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。端子机，套管设备

  

   

         全自动端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离、压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，它适用于大、中、小企业，节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命，日常我们需要好好维护它。
  
         全自动端子机是在可以完成电线裁断，剥皮，压著端子的功能，和电脑剥线机有相似功能，并且有剥皮与压著检测的功能，市面有机械式端子机（绝多是国产的）和电脑式端子机（合资和进口）。机械式是由机械传动，稳定性和精确度有一定的尺度。电脑式是用道轨运动，用伺服马达运转，稳定性和精确度都十分出色，。

         全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂，主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。使用3-6个月后的全自动端子机，需要检查所有零件（损失）是否需要更换皮带等配件，机械锁紧螺丝是否松动，检查弹簧是否变形。

         打破传统意义自动机动作业流程布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。由于各作业机构融合在一条直线上，减少了单根电子线生产时间，产能惊人的比传统机型提高了几倍。

   

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  【2018/9/7】

• 全自动剥线机常见故障解决办法

   线头剥不开
  1、检查线的切割深度，调节线径值变小。端子机，全自动端子机
  2、进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。
  3、剥头设置是否大于2mm。
  4、进线管有赃物。
  5、退刀设定太大，需减小。

  
  线尾剥不开
  1、检查线的切割深度，调节线径值变小。
  2、出线传输轮间隙过大，调小出线传输轮的间隙。
  3、剥头设置是否大于2mm。
  4、退刀设定太大，需调小。

  
  线皮压伤
  1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
  2、与本厂联系，更换传输轮。

  
  线芯被切坏
  1、调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置）。
  2、如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。
  长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长
  1、进线传输轮间隙过大，并有时剥不开线头，线头剥不开的线大于设定线长，调节“进线间隙调节轮”，增大压力。
  2、进线管里有赃物，请检查并适当清洁。
  3、调节进线传输轮的压力。

  
  长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
  1、导线本身粗细不一。
  2、滚动轮有赃物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。
  3、取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
  4、放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。

  
  部分线芯过长
  1、线径太小，刀口切到线芯，剥线时带出，需增大线径值1-2.
  2、退刀设定太小，应适当增大退刀参数。

  
  有时导线连在一起没有切断
  1、将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行8小时加油一次）。
  2、将速度调慢，再试。
  3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。护套设备，套管设备
  4、刀片是否变钝。

  
  切线时切口倾斜
  1、线材本身太弯，需理直。
  2、线材口没有正对刀口中心。

   

   

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  【2018/9/7】

• 各类自动端子机的优缺点介绍

   一、机械式端子机主要的工作原理是通过皮带和凸轮来带动机器的运动。优点是价格便宜，缺点是使用一段时间后机械部件容易磨损老化，维护和调试比较麻烦。端子机使用寿命短。端子机，全自动端子机

  

  
  
  二、步进式全自动端子机主要是通过步进电机带动机器运动，优点是价格相对真的全伺服机便宜，外观接近伺服电机，对比机械式全自动端子机设计更加精巧，缺点是：国产的普通步进电机容易丢步，影响产品的精度。使用寿命较短。普通的国产步进电机的和进口知名品牌伺服电机的价格相差10倍左右。目前比较多的小公司采用步进电机冒充伺服电机，对外宣称是全伺服产品，或用一部分不知名的伺服加上部分凸轮机械部分来欺骗消费者。
  
  三、全伺服自动端子机主要是通过PLC给伺服驱动信号控制伺服电机的运动，优点是精度高，使用寿命长，性价比高，缺点是价格比较贵，伺服机电加上进口知名品牌的减速机如（日本的新宝、住友、HD、德国的阿尔法等）和运动模组一起使用（比较知名的如THK等），大大的保证了自动端子机的精度和使用寿命。

   

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  【2018/9/5】

• 提高接线端子质量增加自动端子机生产效率

   自动端子机是近年来非常人性化、智能化的线束加工设备高端技术产品，功能非常完善，可以自动送料、切割、剥离、压接集为一体的机器，各类线束加工企业都非常适用，相比市场上比较传统的工作方式，自动端子机给我们节约了更多的成本，增加了更多的效益。

  

  接线端子普通的装置情况有着特殊的要求：最低温度-5℃，最高温度40℃。很多研讨标明，接线端子的出错率随温度升高而成指数上升，自动端子机运用寿命随温度升高而成指数的下降，温度升高10℃，接线端子的运用寿命将减半。端子机，全自动端子机

  此外，自动端子机包管气动系统中接线端子运转状况能否优越与洁净水平也有很大的关系，在检测接线端子是否紧固时，包管各个电气回路应当准确牢靠衔接，避免停机变乱发作。

  一般情况下，亚泰自动端子机是由两部分来组成的，通过拨和插来把两个独立的部分连接起来，其中中一部分负责把线压紧，并整理规范后，另外的部分负责插曲入到另外一个源件上边，实现对接和连通的作用。这属于简单的机械连接，但是对防振方面的要求较高，如果连接不紧密就不能实现数据和电流的有效传输，就等于不能实现其功能。一般情况下在插座两端为了使用和安装方便，还可以给它加配耳，表现上看就象我们人类的耳朵一样，但是方便我们用手来操作，而且用力更加准确，这也是端子连接器非常人性化设计的一个方面。

  自动端子机倒钩弯倒刺的弯曲并不一定正确的压接工艺，但连接器也会失效。倒钩朝 可能过度弯曲向内或向外，而这影响到终端的能力完全陷入了塑料外壳。倒钩朝损害可能是由于终端从卷轴，压接机摩擦轮的轴夹得太紧，启动时也可能导致压接电缆后去除。端子机，套管设备

  自动端子机通常终止电缆将绑成捆、 库存或运到工厂的另一个地点。捆绑销售，或从线束出电缆的每一端，可弯曲，倒钩。如果它损坏在全自动端子压接机，那么你需要调整松紧度，摩擦轮，简单地保持终端的卷轴不会扩展由于其重量。如果问题是在绑定过程中，需要使用较小的线束或改进处理程序。

   

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  【2018/9/3】