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• 自动端子机保养维护重要性及简易处置突发异常

  　　自动自动端子机在我们的生活中应用到的各种电器，电子产品包括汽车及航天航空，线束是产品成功的重要一环，每个产品的研发都要考虑线束在产品中的应用；做为线束加工设备的电脑剥线机和自动端子机在线束的制作上就显得尤其重要，想要了解线束的加工工艺一定要明白电脑剥线机和自动端子机的性能。护套设备，端子机，全自动端子机

   

  　　简单来说自动端子机就是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了；电脑剥线机和自动端子机的发展促进了电子产业的技术进步，由原来的半自动发展到现在的全自动，在人工成本不断加大的社会，自动化技术就是我们不断以展的目标。

  自动端子机指的是电线加工的设备，在生产中会用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端.然后再做导通.自动自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起. 而在拆的时候只需拔掉就可以了，自动端子机的事项重要性有哪些呢？

   

  　　1.非指定人员制止私自调试或拆装机器零部件；
  2.作业中，若需求脱离工作岗位，有必要封闭电源方可脱离；
  3.作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行修理调试；
  4.作业中，若有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针铲除后，再持续作业；
  5.替换端子时，有必要先断开电源，再进行替换作业，制止在机器运作中进行替换。
  6.作业中，机器电源未断开，制止手指或身体任何部位进入冲压规模，避免形成工伤事故。全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机

   

  　　现在自动自动端子机都比较成熟稳定，但如果不好好维护保养，再完美的机器也会有“罢工”的那天，维修费用就不用说了，还会耽误生产。这里自动端子机厂家给大家介绍几点注意事项：

  　　自动端子机在操作过程中，如果发出了一些异常的响声或者是出现一些异常的反应，那么就要立即关闭自动端子机电源，并及时的让维修人员来检查调试。这里宏晟自动端子机厂家再次强调自动端子机用户一定要找专业指定的人来维修和调试，不能让非专业维修人员来维修，否则很有可能适得其反。

  　 自动端子机使用中会产生很大的冲击力，为了保证工作人员的安全，一定要掌握正确的操作方法，在使用过程中还应当特别小心注意。相比一般的自动端子机，全自动功能的自动端子机性能可能会更完善一些，虽然可以实现自动化工作，但是仍然还是需要掌握一些基本的操作方法。

  　　使用自动端子机时，首先将电源开关打开，指示灯就会亮，如果不亮，则有可能是发生了故障问题，这个时候需要进行详细检修。在启动电源以后，不要急着开始工作，首先需要的是留意机器内部是否存在异常响动，如果有异常的震动、噪音，应当立即停止然后进行维护。自动端子机的选刀、装刀也很关键，工作人员必须是有工作经验的，在装刀之前还应该确定是否配套，然后开始装刀，装完以后还应该进行调整和检查。

  　　在使用自动端子机的过程中，同样需要注意很多的问题，在工作中为了保证安全，要求不能随意切断电源，也要注意自己的人生安全，不要轻易将自己的手指或者其他部位触碰自动端子机的危险部位。掌握自动端子机的保养方法也很重要，只有做好基本的保养工作。

   

   

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  【2017/10/24】

• 中国全自动端子机行业未来发展趋势如何

         在市场经济的今天，全自动端子机企业间竞争日趋激烈，质量对于一个企业的重要性日益凸显，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一；提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机

         过硬的产品质量可以让企业赢得市场；过硬的产品质量可以让企业获得更好的效益；过硬的产品质量可以实现企业的可持续发展。全自动端子机作为线束设备的后起之秀，始终在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平，千方百计致力于提高产品质量，不断创新和超越，追求更高的目标，我们深知唯有不懈追求，精益求精，方能处于行业领先之列。
  
         目前，我国线束自动端子机行业虽经历了二十多年，取得了长足的发展，但依然没有走出大而不强的怪圈，和世界一流企业相比尚有很大的差距。存在产业集中度较低，企业数量多且规模小、规模经济远远不够、自主创新能力不足和产品结构性矛盾突出等诸多问题。虽然存在这些问题，但我国线束行业正面临新的起飞机会，即在发展中快速提高自身核心竞争力的机会。随着世界经济格局的不断变化，我国线束全自动端子机行业也势必面临重组、洗牌，尤其随着汽车补贴、三网融合、家电下乡政策的推行与实施，使得该行业步入了飞跃发展期。

         针对工程机械全自动端子机企业想要长期稳固发展，对眼下工程机械严谨的状态当然不能视而不见。但是这种所谓的严谨还是相对于黄金十年间狂飙突进式的发展状态而言的。工程机械的严谨其实并不是真的严谨，而是行业内的人已经适应了工程机械的超常规的发展，而现在正是回落到一个理性的行业发展模式，行业内的人不适应了，要跳出来!也就是说，眼下所谓的严谨才是正常的行业发展轨迹。在行业步入理性与正常的过程中，过剩产能及各种泡沫被逐渐消耗，繁华散尽，方见真纯。

         企业的健康发展，离不开对自身清晰地定位，不仅定位自己的企业在如今的中国工程机械全自动端子机行业中的定位，更要跳出这个行业，站在装备制造业的大视野中去定位。自己的企业到底是个什么角色?客户的需求发展方向是什么?回顾十年发展中，在客户心中是怎样的形象?

         目前中国工程机械全自动端子机中小企业自身条件千差万别，在政策的引导下，不断寻求自身的发展之道，才是企业能否成就生存的根本。归根结底，还是在于“创新”二字，不仅企业发展模式需要创新，包括产品、技术甚至市场定位都需要不断“优化”。

   

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  【2017/10/17】

• 全自动端子机生产出来的端子胶壳知识

   　全自动端子机打出来的端子做成成品后可能会有各种各样的问题，有的人分辨不出来交付使用可能日后酿成大问题，所以作为一个需要用到全自动端子机的厂家，你需要知道以下这些问题。  护套设备，端子机，全自动端子机

   

  绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是端子机产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

   

  　此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。　

   

   

   

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  【2017/10/10】

• 端子机一般存在哪些问题？

  一、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。    端子机，全自动端子机,全自动穿热缩管机
  二、机械设备是否存在异常，若存在问题，请专业人士来进行维护或者维修。
  三、由指定的专业人员进行选刀和装刀的更换，装刀之前我们必须进行刀片的对比和是否配套的使用，装刀完毕后，然后进行手摇的测试，是否四、有问题，若有问题，看是否存在压力过大或者其他的问题。
  五、对螺杆或者螺丝进行调节，达最佳的状态。
  六、把各方面的细节调节后，然后进行拉力的测试，达到大的标准值（范围内）为止。
  七、生产整理的良品，进行生产处理。

  【2017/9/23】

• 线束生产加工流程

  线束生产主要包括以下流程：
  1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd），溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物质。   护套设备，端子机，全自动端子机

  
  2、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备：送线架。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
  
  3、送线：将线材放至送线器固定。所需设备：送线器。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
  
  4、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。
  
  5、电线剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。
  
  6、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。所需设备：扭线机。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
  
  7、铆接端子：将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备：端子机。工艺要求：端子不准变形；必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。
  
  8、产品装配：组装塑胶插头外壳。所需设备：电动螺丝批。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。
  
  9、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备：导通测试仪。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。
  
  10、包装封箱：利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求：封口要平整；打包带要紧包纸箱,不准脱落。
  
  
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  【2017/9/15】

• 全自动切管机的精度是多少你知道吗？

   

          全自动切管机的作用是对管材进行切割处理，进行切割之后的管材才可以使用在机械设备上，为了让管材更适合使用，我们需要全自动切管机有很好的切割精度，这样就能节省下不少的麻烦。 套设备，端子机，全自动端子机
  
          气动全自动与液压全自动顾名思义一种采用气动切割。一种采用液压切割。液压送料。液压的相比气动稳定性更好。采用循环液压油。精度优于气动，常规可控制在30丝左右，气动全自动采用气缸送料液压切割。精度可达35-40丝之间。气动具有价格优势、维护成本低。2大类切管机均采用刻度标示调节切割尺寸。上诉2种全自动切管机精度一般均能满足客户需求。
  
          伺服全自动采用PLC、可编程、自动化程度更高。精度可达20个丝以内，这里笔者特意强调一点的是，市面上宣称精度可达5个丝以内，您要仔细了解清楚咯，一般伺服电机送料是比较精准是没错，误差一般产生在锯片，锯片装的越大偏摆越大，当然摆动已丝为单位的采用进口高端锯片，侧摆比较小，适合要求高精度客户。
  
          全自动切管机由于采用的是全自动化控制，使用起来更加的方便快捷，而且安全系数大大的提高了，不会和传统的切管机一样存在很多的安全隐患，全自动切管机只要操作方式不出错就基本上不会有什么问题。
  
  
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  【2017/9/6】