行业资讯

• 全自动端子机机械性能的优势有哪些？

  1、全自动端子机结构稳定，使用成本低：由于有效减少了传统作业过程中各机构大跨度配合作业，使机械传动磨合减少，不稳定因素大大降低。结构的简化使后续维修成本大幅度降低。
  2、超前的结构设计：打破传统意义自动机动作业流程布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。
  3、全自动端子机超前的生产效率：由于各作业机构融合在一条直线上，减少了单根电子线生产时间，产能惊人的比传统机型提高了几倍。

  【2017/7/31】

• 端子机，你创造财富的机会

          随着社会的进步，科技的高速发展，很多拥有梦想的人都想创业发展，但是不知道从哪个行业下手，然后一直徘徊不前，现在出现了全自动排线端子机，这是你不能错过的机会。   端子机，全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机
  
  
          端子机真的是一个非常陌生的东西，不知道它什么时候被发明，什么时候兴起，不知道它的用途是什么，不知道它所能带给人们的好处是什么……端子机虽然并不像普通的商品那样被很多的人知道和了解，但是端子机的出现和存在，确实给人们带来太多的好处。
  的确，从商做生意是一个赚钱最快速的方式和渠道，很多人都想以身试商海，很多人也确实苦恼怎样才能选择一个对的从商行业，商业本身存在的巨大风险让很多人不禁望而却步，只能望着成功人士兴叹。现在，不管你对端子机到底有多少的了解，不管你对商业有多少迷茫的思绪，也不管你是否有巨额的资金，只要你相信端子机生产这个行业存在的发展潜力，勇敢的把自己的在商计划上写上它的名字，端子机就能回馈给你一个美好的未来。

          端子机作为新兴机器，能够帮助生产电线的厂家能够更好的、更安全的、更快速的、更便捷的、更少花费的生产电线产品，被众多的厂家信任、信赖。不仅仅如此，因为端子机的应用，它被更多的厂家所知晓，所信赖，为众多的从事电线生产的商家带来巨大的物质财富，促进商人在事业上的进步与成功，并且真正的能够提高这个社会电线用品的安全性能，能够让使用电线的人们享有安全，享有更好的电线服务质量，提升人们的生活品质。
  作为一个有智慧的青年，全自动排线端子机是你们值得考虑发展的产品，它不仅提高人们的生活品质，为社会带来方便，同时也为许许多多的人带来了财富，你赶快行动吧。 

   

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  【2017/7/18】

• 全自动端子压着机常出现的问题有那些？

          全自动端子压着机在线束加工行业中非常重要，它的存在有效的提高了线束加工行业的进程。那么它常常会出现什么问题呢，是什么原因造成的呢？

          1、触摸不良 
   

          接线端子内部的金属导体是端子的中心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其般配的连接器对应的触摸件上。故触摸件有必要具有优秀的布局，安稳牢靠的触摸坚持力和杰出的导电功用。因为触摸件布局描绘不合理，资料选用过错，模具不安稳，加工尺度超差，外表粗糙，热处置电镀等外表处置工艺不合理，拼装不妥，储存运用环境恶劣和操作运用不妥，都会在触摸件的触摸部位和合作部位构成触摸不良。  全自动端子机， 全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机

   

   

  
   

          2 、绝缘不良 

           绝缘体的效果是使触摸件坚持正确的方位摆放，并使触摸件与触摸件之间，触摸件与壳体之间彼此绝缘输送机维护。故绝缘件有必要具有优秀的电气功用，输送机维护机械功用和工艺成型功用。特别是跟着高密度，小型化接线端子的广泛运用，绝缘体的有用壁厚越来越薄。这对绝缘资料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的需求。因为绝缘体外表或内部存在金属剩余物，外表尘土，焊剂等污染受潮，有机资料分出物及有害气体吸附膜与外表水膜交融构成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘资料老化等缘由，都会构成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低一级绝缘不良现象。
   

          3 、固定不良 

          绝缘体不只起绝缘效果，通常也为伸出的触摸件供给准确的对中和维护，一起还具有装置定位，锁紧固定在设备上的功用。固定不良，轻者影响触摸牢靠构成霎时断电，严峻的就是产物崩溃。崩溃是指接线端子在插合状态下，因为资料，描绘，工艺等缘由招致布局不牢靠构成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常别离，将构成操控系统电脑剥线机电能传输和信号操控中止的严峻后果。因为描绘不牢靠，选材过错，成型工艺挑选不妥，热处置，模具，安装，熔接等工艺质量差，安装不到位等都会构成固定不良。

   

   

   

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  【2017/7/10】

• 使用全自动端子机时的秘决

   　   全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。

   　   优点:

   　   精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。   护套设备，端子机，全自动端子机

   

   

  

   　   要想在使用的过程中把全自动端子机的作用发挥到最大，懂得如何使用很重要，在使用全自动端子机之前，有如下事项值得注意：

  　　1：要设置在平稳没振动的地面或台面,要有能充分散热的空间。

  　　2：基本电源为220V交流电,要使用和机器一起提供的专用电源插头。

  　　3：要使用专用的合适的插座; 请确认适当的作业温度(0~40撮氏度)。

  　　4：长久不用机器时,一定要拔掉电源插头,并用防尘用具将机器盖住。

  　　5：不要设置和安装在温度较高的地方。

  　　6：外行不可改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次等的误动作。

  　　7：不应拆下安全装置或后板及改变安装的位置。

  　　8：使用前务必接通无水气管本要才能正常工作。

  　　9：烫伤危险：如果触及到马达一样发热的产品，作业者有受烫伤的危险！长时间作业中绝对不要用手触摸！

  　　10：触电危险: 如果触摸通电的部位有传电的危险,不要用湿手摸马达或插头插座,如果有漏电现象时,一定要让专业人员更换机器的部件!

  　　11：压伤危险: 不要触摸毛杆和气缸活动部部位，有夹伤和挤伤的危险！
  
   

   

   

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  【2017/7/8】

• 全自动端子机过热原因介绍

        1、轴承盖和轴相互摩擦。由于端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动端子机烧毁。护套设备，全自动端子机，非标自动化设备

   

   

  
        
   

         2、皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。
  
         3、钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可因逐渐的自动调整作用而改善。
   

        4、润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

   

   

   

   

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  【2017/7/4】

• 全自动端子机检测方法和保养

   　  1、剥皮开口长度不一：

  　　导致开口不一的原因有很多最常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那 就直接更换新切刀片。护套设备，端子机，全自动端子机

   

  　　2、压着端子露铜丝不均：

  　　检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

  　　3、端子机无法启动运转或运转中停止：

  　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接

   而导至端子机器不压着。

  　　4、端子机的电子线切断长度不一致：

  　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
  
   全自动端子机检测方法和保养

  　　1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

  　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

  　　3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

  　　4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

  　　5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

  　　6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

   

   

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  【2017/7/1】