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• 不同类型的端子机简介

   　　端子机作为电线加工要用到的一种机器，广泛应用于电线生产厂家以及五金电器生产厂家。它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。以前将两个电线连接起来需要费很大的功夫，现在端子机的存在就不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。现在市场上的端子机有很多的，今天就为大家简单介绍一下端子机的品种。

  　　一、全自动端子机

  　　全自动端子机采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程在一定程度上实现了自动化，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约

  　　5000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在目前国内端子机市场上比较受广大中小型企业的青睐。

   

  　二、连剥带打端子机

  　　连剥带打端子机相比较于全自动端子机的自动化程度稍显得低点，它属于半自动机型。这个机器到底有什么样的用途，从起名字就可以看出来，连剥带打端子机具有自动剥皮、压着端子的功能，

  　　不能达到完全自动化是因为操作过程需要人工进料，人工控制脚踏电源开关才能进行工作，生产效率高，价格低。

   

  　　三、超静音端子机

  　　超静音端子机一般与电脑裁线机配合使用，是最近几年新出来的伺服器（变频器）带的端子机，也和连剥带打端子机一样属于半自动机型，需要人工进料，

  　　人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似，但不同的地方在于超静音端子机不具备自动薄皮功能，工作耗能低，价格低廉。

   

   

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  【2017/1/4】

• 自动端子机轴承过热怎么办

   　　一般引起全自动端子机轴承过热的原因很多，其中常见的原因有以下几种，下面我们来看看吧。端子机

  　　1.钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工 的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差， 即可因逐渐的自动调整作用而改善。

  　　2.润滑油过多或过少，也是造成发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加

   油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

   

  　3.轴承盖和轴相互摩擦。由于端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。

   轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速 电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动端子机烧毁。

  　　4.皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。端子机

   

   

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  【2016/12/29】

• 全自动端子机可分为4大类

   　　1、全自动单头端子压着机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质

  ，在国内市场上比较受欢迎）

   

  　　2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

  　

  　　3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁http://www.szriyan.com/article-4-298.html剪、薄皮、

   

  双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高）

  　　

  　　4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，该类型的国产设备可实现每小时

  约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的

  功能，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）。

  【2016/12/14】

• 怎么区分全自动端子机与半自动端子机

   　1、半自动端子机我们称为端子机，也就是现在普遍市场看到的竖立式端子机。

  　 2、全自动端子机属于电脑调刀，简单、方便、快捷。半自动端子机则采用脚踏式离合器，因为端子机运行时，其马达电机是不停地运作的，每踩下脚踏就会给出一个“O”的断电信号来。这是一种我们最常见的端子机类型。

      3、全自动端子机就是整合了一个伺服器静音式端子机，它的原理和一般端子机并不是一样，只需要给伺服一个信息，这个信息在传给马达，然而全自动端子机就能行成一个动作。

  

  【2016/12/14】

• 非标自动化加工设备具的条件

  非标自动化设备要求非标自动化加工设备必须具有：

   

  1、数控功能或计算机控制功能。 非标自动化设备是采用计算机控制的集成化的制造系统，其加工设备的各运动部件应由数字信号进行控制，加工指令和加工代码以上层计算机获得，从而使非标自动化设备的加工设备可自动进行加工。  非标自动化设备
  

  

   

  2、可集成性。 加工设备只是非标自动化设备的组成部分，而非标自动化设备又只是CIMS的组成部分;显然，非标自动化设备的加工设备必须具有可集成性，才能实现非标自动化设备内部的信息集成和与CIMS其他分系统的信息集成。这要求加工设备具有必要的接口并符合通用标准，以便准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。

   

  3、一定的柔性。 产品更新换代的加快，要求非标自动化设备的加工设备具有一定的柔性，以适应新品生产，缩短生产准备时间，提高企业的竞争能力。过去适应大批量生产方式的专用机床、刚性生产线等，具有很大的局限性。因而非标自动化设备在选择加工设备时，一定要考虑加工设备的柔性。

   

  4、高的生产效率。 非标自动化设备的加工设备除具有较高的柔性外，还应具有高的生产效率，应两者兼顾。如单件生产所采用的普通万能机床，虽然具有较大的柔性，但生产效率不高，可控制性何可集成性也差，不能满足非标自动化设备和现代化生产的需要。 非标自动化设备

   

   

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  【2016/12/14】

• 全自动端子机在线束加工中的优势

           线束好比各机器设备的“血管”，不同的是人体的血管输送的是养料，线束输送的是电力。生产电子线束产品同样也离不开设备，设备的先进决定着公司的生产力以及生产成本的大小。除了一些小型的作坊式线束加工厂，现在很多大型线束加工厂都开始采用自动化。 全自动端子机

  自动化设备的应用为线束厂家节省了不少的时间人力和费用，如：线束生产中采用端子机和电脑剥线机以及剥皮机，这和传统的采用人工生产力相比，带给公司的生产效率以及人工成本是天壤之别的，今天小编为大家讲的是端子的作用。
   

           简单来说，端子机是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头镇压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子一般是为了衔接更便利，不用去焊接便可以安稳的将两根导线衔接在一起，而在拆的时分只需拔掉就可以了。全自动端子机是工业线束、游戏机线束等加工中的主要设备，能对线材进行切割、剥离、打压等操作，相较于传统的机械，全自动端子机的使用性能更好，其应用领域广泛如在电器线材、通讯设备线束、机械器材线束等线束的加工。
   

           端子机在工作的时候一定要操作正确 端子机，要在机器工作之前，根据要压着端的规格来调节好各方面的数据，以免后期出现不必要的问题。平时不使用端子机的时候，一定要保持在设备干净、清洁。 定期做好设备的清理工作，如果长时间没有清理的话，那么就会造成设备上线头、油污累加，进而会造成后期运行不稳定，并且造成后续的维修、保养难度加大、尤其是要对端子机供气空压机的排水和更换相应过滤器，强烈建议加装干燥设备，使气源干净 高速端子机生产厂家，否则会造成设备后续性能下降，速度降低。 很多产品，特别是机器的后期维护和保养工作是很重要的。所以，无论是在全自动端子机工作的时候，还是后期的维护工作中，都要积极做好机器的清理和保养工作，只有这样才能够延长机器的使用寿命，同时也能够让机器更加灵活地工作。  全自动端子机

   
  
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  【2016/12/1】