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行业资讯

  • 疫情时代,为什么要使用全自动端子机?

          全自动端子机 是指用于线材加工的机器,也称为全自动剥线压接机,是近几年刚刚发布的一种新型设备,集送料、切断、剥线为一体的多功能机人性化、智能化的高端科技产品,适用于大中小型企业,节省人力。疫情变化莫测,不可预知,导致在人员方面,用工成本高,生产力跟不上主要问题。全自动穿热缩管机  全自动号码管机   端子机 

          针对这些问题,全自动端子机具有三大优势:
    1、全自动端子机生产效率先进:由于操作机构集成在一条直线上,减少了单根电子线的生产时间。生产能力是传统机型的惊人两倍,达到40O0件/小时(300mm) 。
    2、先进的结构设计:打破传统的自动移动式工作流程布局,将切割、剥线、冲头、扭线高度集成在一条直线上。
    3、结构稳定,使用成本低:由于有效减少了传统操作过程中各机构大跨度协调操作,减少了机械传动磨合,不稳定因素大大减少。结构的简化大大降低了后续维护成本。
     
     
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    【2022/3/31】
  • 自动剥线机端子机设备功能:

     1. 能够通过触摸屏设定相应参数即可调整为:两端是否全剥皮、两端是否半剥皮、两端是否压着;全自动端子机  全自动穿热缩管机  全自动号码管机

     2. 能够通过触摸屏设定相应参数即可调整:电线长度、剥皮长度、切口深度;
     3. 能够通过触摸屏设定相应参数即可修正:电线长度、剥皮长度;
     4. 送线装置采用步进驱动控制,电线长度、剥皮长度无偏差;
     5. 送线装置采用同步步进电机进给送线,稳定,精准,电线无压痕;
     6. 检测装置有电线有无检测、电线打结检测、压着不良检测、空气压力检测等;
     7. 压着装置采用万能静音端子机 ,噪音低、性能稳定,可搭载横、直送; 
     
     
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    【2022/3/30】
  • 全自动端子机线束工艺功能

            全自动端子机在底座上有槽孔,在所设置的槽孔上放置导电部件,其间导电部件包括槽孔内的部分和暴露底座的焊接部分,中间连接有可弯曲的接头。端子机  全自动穿热缩管机  全自动号码管机

        与底座的现有技术相比,接线端子机在绝缘底座上打孔,底座上没有倾斜结构,因此打开槽孔更方便,因此可以将导体的卡连接部直接插入槽孔中固定。另外,导体的焊接部在槽孔之外,焊接部可以是有小孔的薄片结构,也可以是柱子结构,还可以熟悉外部融合的需求。此外,底座上还有定位柱。底座的导向部分与电路板上的针脚相互啮合后,可以通过定位柱固定底座,确保针脚和导体的连接可靠性。
     
     
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    【2022/3/29】
  • 全自动端子机模具安装

          全自动端子机加工使用注意这几点,使用端子机的过程中,也许会困难重重,也许是因为不熟悉,所以遇见问题的时候总是手忙脚乱,不知所措的,所以我们需要知道注意事项,这样在使用的时候不会出现一些没必要的故障。下面介绍关于全自动端子机模具安装。端子机  全自动穿热缩管机  全自动号码管机

    全自动端子机模具安装步骤:
       1、安装模具前需检查上下模刀片和送料紧固螺丝是否装紧。
       2、将模具滑块往上拉,并使滑快槽套入2000型模柄或(将电源插上,按一下调节按钮,用开口扳手按逆时针转动后面主轴,使压着机滑快往下并将模具滑快槽套入2000型模柄)。
       3、将模具底板和压着机工作台面用压板固定螺丝固定死,整套模具不能有松动(在正常运转中整套模具处于固死状态)。
       4、模具装好后,用手动操作方式,用开口扳手逆时针转动后面主轴,看上下模刀片是否中心且垂直。
       5、调节上下行程的压着高度。
       6、端子从导料板装入模具送料板后,请将端子压力调节螺丝适当调紧,在正常运转中使端子不要往后退.。
       7、用手动操作方式,试压端子,看送料头能否正常将端子送至上下模的中心。
       8、调节好后进行试压,试压十个之后进行拉力测试,ok则进行生产,有问题则找出问题点所在进行修正。
     
     
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    【2022/3/28】
  • 什么是智能的全自动端子机

            现在 全自动端子机的生产厂家也是越来越多了,但真正做的好的,其实并不多,很多所谓的端子机厂家只是经销商而已。真正专业的全自动端子机厂家是需要有自己的工厂,生产车间,研发部门,品质部门,销售和售后等一系列都配套的。这种端子机厂家往往都是需要经过长达十年以上的端子机制造生产经验才能打磨的出自己的品牌的。而现在突然比较流行智能的全自动端子机,那么到底这又是怎么回事呢?护套设备,端子机 

           1.智能化的标准
           能真正称之为为智能化的全自动端子机,其实几乎还没有,如果达到真正意义上的智能化,那就可以实现整个线束生产车间无人化,甚至连灯都不要开,就让智能的全自动端子机自己在那独立生产。而目前要达到这个级别,还是有非常大的距离的。
           2.向着智能化靠近
           虽然没有完全意义上的智能化,但我们至少已经是往这个方面发展了,比如典型的自我诊断,自动报警功能就是属于智能化的体现。比如线束规格不正确,智能的全自动端子机则会自动报警,甚至发声说明是线束规格不正确,而当连续产生不良品时,会告知,甚至直接停机,提示有连续不良品,需要做设备检查。
           3.将来的智能化
           今后的智能化可能会先朝着集中管理,远程操作,无人值守的方向发展。目前的智能化是指事物在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下,所具有的能满足人的各种需求的属性。当所有这些技术都成熟后,则可以由端子机生产厂家融合进来,升级为全新的智能的全自动端子机了。
     
     
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    【2022/3/26】
  • 自动端子机在切削进程中发生振动的景象?

            半自动端子机是市场上非常常见的线束加工设备,适用性很强,价格也不高,所以目前在市场上很受欢迎。而对于买家来说,对于半自动端子机的相关信息并不是很了解,所以有很多人把 全自动端子机的操作方法也延伸到了半自动端子机身上,但是这两种机器都是非常不同,工作方式所以操作方法不同。护套设备,全自动穿热缩管机 

    1、通电前,先试踩脚踏开关,须保证正常工作。
    2、自动端子机设备机器启动时,如发现有异常声音,请及时通知设备技术人员进行检查。
    3、调整模具和刀座须切断电源进行调试。调整机器压力高度,并根据旋转方向手动测试压力。
    4、打开设备时,先进入主界面,然后调试相关加工参数。
    5、工作人员不得擅自移动、拆卸设备、测试仪器或调整设备设定的参数。如有必要,请联系设备技术人员。
    6、操作时注意把线放在夹爪中间,防止夹线。
    7、若有新型线材需要加工,需先由设备技术人员调整设备参数。调整时应先停机再调整参数。调整Z 状态可以提交加工操作。
    8、在使用过程中如发现异常情况或检测结果异常,应立即终止使用。设备技术人员调试、维修、校准后即可投入使用。
    9、确认检验设备的偏差,应对过去检验过的产品进行重新评估,必要时重新检验,如发现因检验设备问题,导致产品不合格,应先重新调试处理机器参数,然后重新处理。
    10、接线端时要离开上下铆刀范围,以免造成损坏。
     
     
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    【2022/3/25】

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