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• 全自动端子机使用操作时应注意的事项

  新买的端子机,如果是新手操作的话,要求新手必须了解全自动端子机的安全操作规范,端子机，全自动穿热缩管机
  防止在新手操作过程中因为操作的不当造成不必要的的损失。同时,操作端子机也需要注意操作的安全。
  操作过程中若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试,
  非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源，
  防止在维修过程中出现安全问题。

   

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  【2022/3/7】

• 全自动端子压着机非正常状况停机的缘由解析

  　    端子机在正常的任务形态下是不会中止的，但假如碰到端子机在任务形态下忽然中止任务，是什么缘由倒致，若何处理呢？ 碰着此类问题，首先我们要调查它忽然中止举措的真正缘由地点，逐渐的找到处理的方法！端子机，全自动穿热缩管机
         起首我们要察看一下全自动端子压着机呈现什么景象，然后再剖析毛病：
  　   1.能否计数目抵达预设值；
  　   2.能否总数理值设为0；
  　   3.能否紧缩空气的气压过低找到这些景象后逐渐的去处理它：起首按中止键的ESC数计清零，其次，需求设定总值数目，最终将调理气压调到0.4MPA以上。

   

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  【2022/3/4】

• 怎样换全自动剥线机的刀片

  剥线机经常使用的刀片材料：端子机，全自动穿热缩管机
  1、一般的材料：硬度标准、耐磨性能、耐温性等性能参数较弱，时间长刀口非常容易毁坏
  2、高速钢：又称之为白钢、高速工具钢或锋钢，具备高硬度、高耐磨性能和高耐温性的工具钢
  3、硬质合金：又称之为钨钢，硬度标准高、耐磨性能强、延展性比较好、耐温性、耐腐蚀性等多方面良好性能参数
  怎样更換全自动剥线机刀片？
  方法步骤如下所示：
  1、先关闭全自动剥线机电源，让端子机保证停电的状态
  2、找出相对应的螺丝起子将固定刀片的部位扭松
  3、将刀片取出并更換另一片刀片
  4、增加适当的机油以防止刀片锈蚀，并检验好刀片部位是不是适合
  5、依照原先的方法步骤重新安装上来

   

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  【2022/3/2】

• 全自动端子机安全操作注意事项

      　一、开机前
  　　在进行全自动端子机操作之前，一定要注意做好提前的有关准备工作的。在使用之前，需要对设备做一个详细的检查，看看其内部的各个零部件是否有松动的原先，看看设备各个方面是否都处于一个正常的状态当中，只有在正常的状态之下才能够开始设备的使用，这是非常重要的一点，是必须要引起注意的。端子机，全自动穿热缩管机
  　　二、操作中
  　　在进行全自动端子机实际操作的过程当中，对于一些实际操作的方案而言也是需要去更进一步的了解的。最好在实际操作之前，能够根据自己的实际使用的需求来指定出一个好的计划和方案，这样对于使用者而言也是具有更大的帮助的。作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。
  　　三、更多细节
  　　非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
  　　对于一些全自动端子机常见问题都是需要去了解到的，只有这样才能够更好的应对设备使用过程当中可能会出现的一些突发情况，具备更好的作用和效果。

   

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  【2022/2/28】

• 全自动端子机参数怎么设置

          全自动端子机由全电脑触摸屏操作，一次输入切线长度、拧线、剥皮等参数。减少调整时间，使调整更容易、更方便。计算机自动检测机械故障并显示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生产效率。全自动端子机采用高速全中文触摸操作，简单易学。它是完全电脑化和数字控制，以调整刀具，长度，深度和其他参数。端子机，全自动穿热缩管机
          全自动端子机采用先进的生产自检功能，实现对缺线、缺号管和送丝电机过载的自检。还可配备端子压接压力管理装置、端子压接视觉图像检测系统等。节省操作并确保质量。配套数据转换软件与自动布线软件无缝连接，使设计数据可以快速转换成生产加工工单，并通过网络直接上传到加工机上。
         目前市场上的电脑剥线机参数设定分为两种，一种是按键控制，另一种是采用触摸屏控制的。原理其实都是一样的，通过数字的调节来控制裁断、两头剥皮的长度等数据，只是触摸屏的调节起来更方便，价格当然也相对稍高一点。上图为一般按键式电脑剥线机的控制面板。一般通过参数设置键进入左边的参数设定，比如前剥长度，半剥长度，总长度等等。总长度确定了成品线的总长度，即裁线长度。而数字的设定可以通过右边的数字快速设定，或者通过上下箭头来进行微调。
         1.根据具体生产的端子线束设置
         因为不同的产品是需要不同的模具，如果对应模具的参数设置不正确就可能出现异常磨损现象。其实全自动端子机刀具出现磨损的原因之一就是参数设置错误。
         2.线束拉力参数设置
         生产不一样的端子线束是会对应不一样的拉力的，通常会有一个全自动端子机线材拉力对照表，要根据这个表去做具体的参数设置。
         3.速度参数设置
         虽然说大家都想线束生产的效率越高越好，但实际并不可能调到最大值，要根据实际的生产情况去做对应的速度参数设置，以达到最合适的速度。
         4.气压参数设置
         正所谓电器一体，全自动端子机还会用到高压气体的，比如全自动双头端子机就会要求使用0.5Mpa,约170NL/mIn的清洁干燥气体。这个数字参数还是需要在进行的精确的调整的。

   

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  【2022/2/25】

• 全自动端子机的制造加工精度影响加工质量吗？

        全自动端子机的生产的产品质量受到全自动端子机的影响，其零部件的加工质量，工艺都会影响产品的质量。它主要包括加工精度和表面质量。
         一、自动端子机加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形状、相互位置等参教的实际数值与其理想数值相接近的程度。实际数值与理想数位越愈近，即加工误差越小，则加工精度就愈高。端子机，全自动穿热缩管机
        1、尺寸精度
        它是指零件的实际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规定，标准公差分为20个等级.即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级，数字越大，公差数值越大，则尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。
         2、形状精度
         它指的是零件的实际形状与理想形状相接近的程度。形状公差有直线度、平面度、回度、阅柱度、线轮廓度、面轮廓度六种。
         3、位皿公差
         它指的是零件的表面、轴线或对称面之间的实际位壁与理想位盈相接近的程度。全自动端子机位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度，口跳动和全跳动八种。通常，全自动端子机加工方法所达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度，称为经济精度。当设计全自动端子机零件时，首先应根据零件尺寸的重要性来决定选用哪一级精度;其次还应考虑本厂的设备条件和加工费用的离低。总之，选择精度的原则是在保证能达到技术要求的前提下，选用较低的精度。
         二、表面质量
         全自动端子机零件的表面质量包括表面粗糙度、表面层加下硬化的程度及表面残余应力的性质和大小，零件的表面质量对零件的耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等性能，以及零件的使用寿命都有很大的影响。因此，对于高速、重载荷下工作的零件其表面质觉要求都较高。一般零件的图纸上只标注表面粗糙度的要求。表面粗糙度常用轮廓的算术平均偏差(R.)之值来评定。
         零件的表面质量要求愈高，全自动端子机表面粗糙度的值也就愈小。但有些零件的表面，出于外观或清沽的考虑，要求光亮，而梢度耍求不一定高，例如，机床的手柄、面板等。由上式可知，提高切削加工的生产率，实际就是设法减少全自动端子机零件加工的工艺时间、相助时问及其他时间。

   

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  【2022/2/23】