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行业资讯

  • 全自动端子机的设备有点和特性

          在运用全自动端子机进行出产加工进程中,刀具的运用是至关重要的,在切削进程中刀具的振荡主 要是表如今长度尺度较长,工件较细的情况下发生振荡表象。在高速切削的进程中会发生很 大的噪音,这一起也会对人身体发生损害,正确的运用这种全自动端子机设备能够大大的下降噪声 并削减的振荡。 全自动端子机运用进程中的振荡能够分为高频振荡、中频振荡、低频振荡三种办法,要想减小振荡 办法有很多种,比方运用尖利的刀具,关于细长的工件选用90 度的刀具视点来切削,调整切 削的详细参数,合理安排走刀的工艺途径等!

          全自动端子机针对RF行业IPEX同轴线加工而设计,所加工产品广泛运用于:射频天线、线材加工、线束加工、同轴线加工、航空航天、通信设施、笔记本电脑、手机、平板、无线路由器、家具智能、无人机、等领域,大量取代人工且更兼具高品质效率。

          整体设计思路以及设备特性如下:

          1、自动化、信息化、精密制造、智能制造深度融合。

          2、高效率、高安全性、高可靠性、高可靠性、高可操作性。

          3、实现精密剥线、视觉纠错、端子组装、电测、浸锡一体化作业。

          4、缩短调试和交付周期、客户快速收益、投资回报高。

     

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    【2021/6/28】
  • 怎样检测全自动端子机

       全自动端子机指一种机丝加工使用,也被称为自动剥皮压着机,是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料,切割,多功能机剥离,压接在一起,人性化、智能化的高端技术产品,适用于大,中,小企业,节约劳动力。端子机,全自动端子机


    端子机

      端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部,气2-3滴是合适的,不太多。操作人员必须每天清洁机,除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖,拆下卡圈并拆下从动皮带轮,牛油(均匀涂于高速轴承表面),恢复(注意:在这个过程中,带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机,需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件,弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动,检查是否弹簧的变形。

     

     

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    【2021/6/26】
  • 全自动端子机使用过程中有三种方式

       自动端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料、切割、多功能机剥离、压接在一起,人性化、智能化的高端技术产品,它适用于大、中、小企业,节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命,日常我们需要好好维护它。宁波护套设备 ,端子机

     

      自动端子机是在可以完成电线裁断,剥皮,压著端子的功能,和电脑剥线机有相似功能,并且有剥皮与压著检测的功能,市面有机械式端子机(绝多是国产的)和电脑式端子机(合资和进口)。机械式是由机械传动,稳定性和精确度有的尺度。电脑式是用道轨运动,用伺服马达运转,稳定性和精确度都十分出色。

    自动端子机

      在端子机进行处理的过程当中,有可能面临着接触不良的情况,当然整个端子机接触里面的金属导体全部都是主要的核心零部件,而且他们主要都是来自于外部的电源,或者是电缆的电压、电流,或者是信号传递到和他们相匹配的连接器的表面上来进行相关的加工接触,就要有着更多的优化结构,只有这样才能够更加稳定可靠的运行,而且他们要保证良好的导电性能,所以说如果接触件的结构设计的不合理,或者是材料选择错误的话,那基本上整个接触的零部件都会出现一些接触不良的情况。

     

      在使用端子机进行生产加工过程中,刀具的使用是至关重要的,在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长,工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音,这同时也会对人身体产生危害,正确合理使用这种全自动端子机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。

     

      自动端子机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式,要想减小振动方法有很多种,比如使用锋利的刀具,对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削,调整切削的具体参数,合理的安排走刀的工艺路径等。

     

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    【2021/6/25】
  • 超静音端子机的运用

       1、模具高度调度:松开冲头压紧螺丝,用小圆棒改变调度丝杆(圆周上共有六个等分孔),顺时针为上、逆时针为下(每改变一个等分孔为0.25毫米),调整冲头至恰当方位,然后锁紧冲头压紧螺丝(即调度好线芯压接高度)。端子机,护套设备

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      2、 上内刀与上外刀落差调度:PVC压着高度微调度,松开上刀压紧螺丝,拉出旋转,由1-8共8个方针,数字越大,PVC刀片高度越下,每一方针高度相差0.1mm。调至恰当位(即调度好线皮压接高度).

      3、 送料有些调度:按上下键将滑块移至最高点,松开送料杆固定座压紧螺丝,旋转送料调度丝杆(顺时针往后,逆时针往前),将端子送至刀片中心。调度滑料片至恰当方位即调度结束.

      4、静音端子机起动电源开关时扳手有必要脱离。

      5、发动前冲头有必要调到最高点。

      6、避免重压几个端子。

      7、供认电压能否正常(请装稳压器),保证机器运用寿命。

      8、为了安全起见,确保双手已脱离机台,方可起动电源操作。

      9、当操作工调模时,有必要使机器处于手动情况.(即指示灯为红色)。

    【2021/6/24】
  • 怎么避免端子机温度过高

      端子机使用的方法,和使用目的,那么我们在车间使用的过程中发现端子机机身温度过高,有不少操作工遇见过这样的问题,端子机的使用,我们都知道是为了节省我们人工不能实现的效率,因为全自动端子机能够节约劳动力使用的厂家比较多,先要开启电源端子机开关,电源指示灯开始运用它。手比叶片的支持工具,在刀的对比是正确的,刀完成后,运用手动测试,击中终端设备,内六角扳手调节进料板的使用,促使终端能够非常容易地通过,在终端操作员在生产过程中检查是不是有塑料袋,挂等不良。

    1.钢珠轴承内外圈不均衡

    导致发烫的原因之一。因为全自动端子机的机座和端盖是单独加工的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。要是轴承内外圈不均衡,会导致钢珠和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发烫。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差,即可因慢慢的自动调整功效而改进。


    2.轴承盖和轴相互摩擦

    因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或因为加工不精确导致轴承盖内圆偏心,使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫,情况严重会烧出烟,大型高速电机相擦处会很快发红。这时候应先停机,要不然将会使全自动端子机烧毁。


    3.润滑油过多或过少

    也是导致发烫的原因。轴承使用长久,内部润滑油慢慢减少,以至润滑不足,摩擦损耗增加,使轴承发烫,长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能造成轴承过热。


    4.部件脏污

    润滑油混入硬粒杂质,轴承未清洗干净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械摩擦,使轴承发烫,而且因为杂质的功效使轴承易损坏。皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上,即不同心,都会使轴承负荷增加而发烫。


    总之,钢珠轴承内外圈不均衡,轴承盖和轴相互摩擦,润滑油过多或过少和部件脏污这四点就是引起端子机温度过高的原因,我们只要抓住这些点就可以避免端子机温度过高的问题了!

     

    【2021/6/23】
  • 二次线自动化智能生产线-端子机

    产品名称:二次线自动化智能生产线(HS-6010)

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    产品样线

    产品功能

    ● 全自动套号码管实现自动打印套号码管,长度可在15-37mm范围内任意设置,自动调整号码管打印方向,可以适应不同材质类型的号码管,号码管利用率高,可加工稍扁的号码管。

    ● 送线部分可按表格变化线材长度,效率倍增。

    ● 先进的生产自检测功能,实现缺线自检测、缺号码管自检测、送线电机过载自检测,操作省心、质量保证。

    ● 配套数据转换软件与自动布线软件无缝连接,快速实现设计数据转换为生产加工工单,并可通过网络直接上传至加工机器。

    ● 可选配MES生产执行系统,实现设备运行数据采集以及材料成本统计、综合信息汇总显示等,运行状况和成本轻松掌控。

    ● 拥有强大研发能力,可对设备功能进行智能化升级和拓展。

    产品参数

    型号  HS-6010
    电源  AC220V 50HZ 单相
    功能  线材自动切断、两端打扁、打印号码管、套号码管。
    产能  12条/分钟(300mm以内)
    加工线径  0.5-4mm2 
    切断长度  100-4000mm
    切断精度  0.1mm+切断长度*0.2%以下
    剥皮长度  1-15mm
    压着能力  3.0T
    空气压力  0.6-0.7Mpa(请使用清洁干燥气源)
    检测装置  线材缺失或打结、色带、号码管检测缺失
    外型尺寸  1800Lx1800Wx1850H (mm)(不含放线架)
    体积重量  约500Kg

     

           宁波宏晟智能科技有限公司是专业研发和制造自动化线束末端加工设备和非标自动化设备的高新技术企业。公司地处经济发达的长三角南翼城市浙江省慈溪市,东面与宁波市接壤,南与中国塑料城---余姚市毗邻,北面紧依杭州湾跨海大桥,交通方便,地理位置十分优越。
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    【2021/6/21】

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