行业资讯

• 新能源设备-旋转式大平方电脑剥线机

   

  产品名称：旋转式大平方电脑剥线机

  

  产品样线

  

   

  产品参数

  型号	HS-120
  显示方式	10寸真彩触摸屏
  剥皮方式	旋转刀剥皮（不同规格电缆，无需更换刀具）
  功能	全自动裁线剥皮、电缆线多层剥皮
  前剥	电缆线全脱MAX 120mm
  后剥	电缆线全脱MAX 200mm
  导线类型	电缆线、PVC、护套线..等
  剥线范围	20平方-120平方
  切割长度	1mm-99999.99mm
  切割公差	0.002*L (mm)以内 （L=切割长度）
  导管直径	10MM～30MM
  刀具材料	优质进口高速钢
  生产率	300mm以内大于12次/分钟
  驱动方式	32轮驱动,全伺服电机
  送线方式	皮带送线，线缆无压印无刮痕

   

  【2021/6/11】

• 全自动端子机对于制造业来说有什么好处？

          自动端子机是端子机众多类型中的一种，它不仅运行速度快，而且换线也非常简单。这种端子的线头和线尾都采用的是数控的形式，由电脑来调刀，这样可以减少换线的烦恼。全自动端子机采用电动调刀的行使，这样就降低了工程难度。
  
          全自动端子机不仅速度快，而且换线，换端子非常简单，线头，线尾的切剥长度全部数控，电脑调刀，不用人工调刀，为客户减少了换线的麻烦，打不同规格的电线，更换时间非常短，提高了效率。调刀电动，降低了工程人员的难度，只要普通操作人员，稍加培训就可以完全操作。换线，换端子，更是普通员工便可操作。
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          全自动端子机采用全数字化设定：裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶、及电动调整切刀的设计，提高了生产效率，是目前国内市场上自动化程度高的同类机型。全自动单头端子机可以有效的帮助电线切断、单端剥皮、双端剥皮、单端压着等。单头端子机高速性、稳定性、智能化；单头端子机采用触摸屏全数字化设定：裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶、及电动调整切刀的设计，提高了生产效率，是目前国内市场上自动化程度高的同类机型。
  
          全自动端子机自动化程度高，使企业减少从业人员；设计采用模块化，调机变得简单化；使用标准配件，维护成本降低；采用高端电器控制，独立开发程序，人机介面操作简易。
  
          综上所述全自动端子机的产品优势是很多的，它的设计很人性化，受到了广大用户的好评。这种端子机是端子机几大分类中比较突出的一种产品，目前使用范围很广。
   

   

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  【2021/6/10】

• 厂家讲解自动打端子机的操作规范

  自动端子机的应用领域在不断扩大，这与其自身的优势密不可分。使用自动端子机可以提高生产效率，降低人工成本，为企业积累更多财富，下面就让端子机厂家带你了解一下自动打端子机的操作规范。
   

  

  
  自动打端子机工作过程：
   
  应用自动机械设备内置裁断，然后使用自动定位脱皮机剥离，或过低精度电缆，可利用切割机将整车线束折断，然后用自动定位的剥线机去皮。如果需要选择全自动切割与剥离一体化，对于较大的车辆线束，应配合交流伺服电机与传送带管路剥离，即可以确保整车线束紧固，不易因浮雕而损坏电缆。
   
  自动打端子机的机器操作规范：
   
  1.打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。
   
  2.注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
  自动端子机
  3.精心挑选的刀：由指定人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
   
  4.注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
   
  5.拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。
   
  6.生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
   
  产品特点：高速性、稳定性、智能化；全自动双头端子机采用触摸屏全数字化设定：裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶、及电动调整切刀的设计，提高了生产效率，是目前市场上自动化程度高的同类机型。

   

   

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  【2021/6/8】

• 端子机的分类及故障时应怎么做

  　　当我们在使用端子机时有一些小问题，但是我们不知道是什么问题，我们当然要排除所有可能包含机器故障的故障，包括终端机在内的所有机械设备要具有良好的维护，否则，一定是故障原因，并花一点时间对机械设备进行检查和清理工作，可以避免大部分故障，减少不必要的损坏。

   

  　　在使用端子机时，我们应该知道什么是分类，因为我们在使用分类上有不同的要求也会给我们一个明确的选择，当我们不知道应该使用哪种型号时，我们应该看一下是哪一种 更适合我们的使用，那么我们应该知道每种类型的特性和优点，以便在更多用途中了解自己，终端机分为全自动终端机，半自动终端机，单端单头 绞线机，连接端子PIN切割机，条打端子机，半主动超静音端子机，小金刚石端子机，串联励磁电机定子端子机，插针机端子机，金线端子机等。

   

  　　以下是清除端子机故障的一些梳理的详细说明，供大家参考。

   

  　　故障一：操作期间无法启动或终止设备

   

  　　如果出现这种情况，首先人们不用担心，首先检查电流钥匙(220V)和6KG的标准压力，然后分别检查设置总数，是否到达，是否有电线或确定的操作位置卡住，最后检查端子是否有数据信号连接或开关电源连接以及端子机是否被按下。

   

  　　故障二：压端子裸露铜线不均匀

   

  　　人们应该逐步做到这一点。首先检查枪型下臂软管是否连接到电线上，然后检查终端机的伤口是否与下臂软管直接相关，然后检查终端机的辅助压力块是否松动，最后检查终端机和自动机之间的距离是否已更改。经过这一系列的检查，可以找到失败的原因。

   

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  【2021/6/5】

• 浅析接线端子机常见问题与原因

   接线全自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，使用端子机后，两根导线的连接就不用再用传统的电焊焊接才能连接了，如果导线使用完毕，只需从端子上拔掉就全部搞定了。由此我们可以看出，接线端子机是非常方便的电气设备，但是正如俗话说的，再完美的产品都有其不足的地方，今天，我们就为大家带来普通的接线端子机在使用的过程中经常遇到的问题以及解决方法。端子机，全自动端子机

  

  
  
  问题一：接触不良　
  接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
  
  问题二：固定不良　
  绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。
  端子机固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
  
  问题三：绝缘不良　
  绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。
  
  特别是随着高密度，小型化接线自动端子机的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。
  
  由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。　

   

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  【2021/6/1】

• 如何正确的保养静音端子机

  　　无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。端子机，全自动端子机

  　　可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

   

  静音端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：

  　　打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

  静音端子机

   

  　　二级保养：静音端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

  　　静音端子机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）。

  　　进线轮抬起旋钮：端子机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

  出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

   

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  【2021/5/26】