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行业资讯

  • 自动端子机模具的制造

        全自动端子机模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如全自动端子机模具的激光快速成型技术,全自动端子机模具的精密成形技术,全自动端子机模具的超精密加工技术,全自动端子机模具在设计中采用有限元法、冷却、传热过程的动态模拟技术。几乎覆盖了所有现代制造技术。端子机,全自动端子机

     

     

      电火花铣削和“绿色”产品技术
      从国外的电加工机床来看,不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平,目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
     
      在电火花加工技术进步的同时,电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视,许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场,同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。
     
      目前,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对安全、环保影响较大,在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下,作为全自动端子机模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术,将是今后必须解决的难题。
     
      高速铣削:第三代制模技术
      高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。
      现代全自动端子机模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
     
     
    【2021/3/23】
  • 简述关于半自动端子机的特性介绍

    半自动端子机就只具有剥皮打端子的功能,并且还需要人工放线压端和校正。端子机,全自动穿护套机
    半自动端子机具体有以下几个方面的区别:
    1、全自动端子机就是整合了一个或多个伺服器(静音式)的端子机,他的运行原理和一般的端子机并不一样,只需要给伺服器一个信息,这个信息再传给马达,全自动端子机就能行成一个动作。
    2、端子机,我们一般都称作半自动端子机,也就是现在普遍市场上面我们经常看到的那种竖立型的台式端子机,这种端子机都带一个脚踏式断电离合,因为端子机运行时,其马达电机是不停地运作的,每次踩下脚踏就会给出一个断电信号来,从而实现端子压着,这是一种我们最常见的端子机类型。
    半自动端子机还可以叫做端子压着机,或者端子压接机,所以该产品有很多的叫法,随着企业个用工难而逐步日渐向自动化生产进发,近年来的端子机市场都被全自动端子机给占了大半市场了,全自动端子机以其高效率。
     

    【2021/3/19】
  • 如何发挥全自动端子机的最大优势

       无论是全自动端子机还是其它任何机械想要发挥其作用,都必须要掌握其正确的使用方法,端子机作为电线加工中的一种机械,使用的是比较频繁的,这就要求大家能够掌握好使用方法,才能良好的发挥其性能。端子机,全自动端子机


        首先,大家在使用端子机之前,就应该对端子机的性能优势有一个了解,这样就能够在操作端子机之前,正确的检查端子机的各部分性能是否正常,看看端子机的供电电源与其额定的使用电是否是相匹配的,有没有连上接线。确定好之后才能操作端子机,以免端子机在使用过程中出现故障。
    确保端子机各部分正常之后,就要立刻检查一下端子机是不是能够正常的运转,在运转的时候一定要确保不能有异物夹杂在其中,一旦发现异物,必须及时的清理掉。
    全自动端子机
        当然确保各灵动部位是不是可以正常活动也是很重要的,因为这是端子机能够正常工作的前提,当所有的问题都得到解决之后,就可以开始操作端子机开始工作了,最好先看看端子机的具体操作流程,按照这个流程来操作端子机,确保全自动端子机的性能能够正常地发挥出来。
    全自动端子机作为自动化设备,其产品主要功能就是为线束加工行业提高产量,全自动端子机可自动对电线进行切割、剥皮、打端压着等操作,一切参数悉数在触摸屏上设定,操作简洁、节约人工,减少了调试机器的时刻。
        单/双头全自动端子机主要采用进口原件,完成切断电线、剥皮、端子压着等,动作精准,操作简单,性能稳定,省人工。单/双头全自动端子机功能区别:
    双头全自动端子机可进行电线切断、单/双端剥皮、单/双端压着操作,单头全自动端子机可进行电线切断、单/双端剥皮、单端压着操作。单头全自动端子机每小时可加工5000条线材(长度80mm以内) ,双头全自动端子机每小时可加工4000条线束(长度200mm以内) 。全程剥皮长度直接由触摸屏菜单面板设定。最佳特点为:技术性能调整快、调整时间短、操作简单方便。端子机,全自动端子机

     

     

    【2021/3/16】
  • ​全自动双头端子机与单头端子机的区别

           全自动双头端子机的生产效率是十分高的,认为他是双打双插型的,并且智能化自动化技术水平较为高,因此还集成化有电脑屏。有双头端子机那麼当然便会有单头端子机,那麼全自动双头端子机和全自动单头端子机的区别是什么呢?

     
    端子机生产效率不一样
           当然全自动双头端子机的生产效率要远远地高过全自动单头端子机,理论上而言,双打双插双头端子机是单挑打插单头端子机工作效能的二倍。但二种但自身全是必须按时搞好,全自动端子机维护保养的。
     
    端子机升級版本关系
           全自动双头端子机自身便是由全自动单头端子机升級而成,由于最初在销售市场上是全自动端子机主导,后边由于市场需求,厂家产品研发端子机的技术性也越变越好,从而产品研发出来,全自动单头端子机,这生产效率比全自动端子机是要高出去许多 的。而大家并不符合现况,在科学研究了目前的状况后,发觉假如升級为全自动双头端子机后,竞争能力会更大,因此全自动端子机厂家竞相产品研发全自动双头端子机。
     
    端子机价钱有区别
           一般状况下,同一个知名品牌的全自动双头端子机价钱要高过全自动单头端子机的价钱,但并不会是一般大伙儿觉得的二倍,而只是是高于一小部分罢了,正由于这般,如今整车线束生产商都偏重于选购和应用全自动双头端子机。
     
    端子机维护保养成本费有区别
           由于全自动双头端子机的构造更繁杂,一般必须的维护保养成本费会稍微较高,而不仅是维护保养成本费,因常见故障关机导致的综合工时损害实际上也是二倍的,因此整车线束生产商必须对这类线束加工机器设备的维护保养更为认真和细心。
     
           总而言之,尽管全自动双头端子机和全自动单头端子机的区别是生产效率不一样,是升級版本关系,价钱有区别和维护保养成本费有区别。但无论哪样全自动端子机都务必依照全自动端子机的安全性安全操作规程来实际操作,而且搞好全自动端子机维护保养方案,那样才可以真实的反映出整车线束生产制造的效率高!
     
    【2021/3/12】
  • 全自动端子机工作环境要求

     接线端子普通的装置情况有着特殊的要求:最低温度-5℃,最高温度40℃。很多研讨标明,接线端子的出错率随温度升高而成指数上升,全自动端子机运用寿命随温度升高而成指数的下降,温度升高10℃,接线端子的运用寿命将减半。  端子机,全自动端子机

    端子机



    此外,全自动端子机包管气动系统中接线端子运转状况能否优越与洁净水平也有很大的关系,在检测接线端子是否紧固时,包管各个电气回路应当准确牢靠衔接,避免停机变乱发作。  

    全自动端子机生产厂家注强调的这些情况与端子机的声产效率和寿命关系极大。

    1:如果墙壁上都是“汗水”,建议购买除湿器进行除湿。用工业的除湿器效果较好。  

    2:长期潮湿的地区,可以采用房内放置炭或和室内地板下铺竹炭,对于房间湿度的平衡与尘蹒的防治和空气的净化都有很好的效果。 
    一般厂房地面铺满纸箱较好。  

    3:在比较潮湿的死角放一些掺些沙子的生石灰是个不错的除湿方法。  

    4:用空调抽湿。现在大部分的空调都有除湿功能。启动空调的除湿功能可有效地解决阴雨时段房间潮湿的问题,对全自动端子机也能形成全方位的保护。  

    5:工厂的全自动端子机在不使用时最好能再做个保护罩,这样可以有效的防止电器后部接触湿润的空气。同时,你还可以提高使用这些电器的频率,因为机器在运行时会产生热量,这样就能有效地驱散潮气。如果电脑因潮湿无法显示,你可以开机通电,一般10分钟左右显示器就可以重新工作  

    6:如果是外界空气潮湿太高,切记要关门闭窗;如果是屋内过于潮湿,要保证房间通风,你可以利用空调、风扇方式来除湿。

     

     

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    【2021/3/9】
  • 全自动端子机有几种特殊的功能

     1.进线轮:输送线材及剥出线头。在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥中剥时除剥线头外,还具备剥开中间几处之功能。端子机,全自动端子机,套管设备

     

    端子机


    2.出线轮:输送线材及剥出线尾。(在电脑剥线机剥短线时没有作用,需使出线轮间隙在最大位置)
    3. 进线轮间隙调节轮:调节进线轮间隙,往右旋动间隙增大,往动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
    4. 进线轮压力调节轮:调节进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)
    5. 出线轮间隙调节轮:调节出线轮间隙,往动间隙增大,往右旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
    6. 出线轮压力调节旋钮:调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)
    7. 刀架总成:线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到最大,以便线材顺利通过。

     

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    【2021/3/6】

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