行业资讯

• 只有正确的使用才能让安全隐患消失在工作中

          任何设备在使用的过程中需要注意的问题的问题很多的，因为很多的安全问题都是从使用设备的过程中出现的，所以当我们在使用全自动切管机,全自动端子机等设备的时候就要特别注意了。现在来和大家讲讲关于切管机的操作规程是怎么样的：全自动端子机，全自动穿热缩管机
  
  

  

          1.开机前的检查
          检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
  
          2.操作步骤
          接通电源并启动电机。将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。工作后，必须切断电源。
  其实很多的应该都是没有这样的意识，所以才会让自己的身体受到了不同程度的伤害，所以当我们在使用设备的过程中一定要注意使用方法。

   

   

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  【2021/1/27】

• 如何处理自动端子机固定不良

    自动端子机出现端子固定不良，绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是端子机产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。端子机，全自动端子机

  

  
  自动端子机
  自动端子机加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形状、相互位置等参教的实际数值与其理想数值相接近的程度。实际数值与理想数位越愈近，即加工误差血小，则加工精度就愈高。零件的加工精度包括尺寸精度、形状榕度和位置精度。
  自动端子机绝缘体的表面以及内部存在一些金属多余物，表面尘埃和焊剂等污染受潮，有机材料析出物质和有害气体吸附膜和表面的水膜融合形成离子性导电同道，吸潮，长霉，绝缘材料的老化等因素，都会导致短路、绝缘电阻低、漏电以及击穿等绝缘不良现象，绝缘体的主要作用就是使接触件保持正确的位置排列，并且使接触件和接触件间，接触件和壳体间相互结缘输送送机保护，所以绝缘件一定要具有优良电气性能，尤其是随着高密度，小型化接线端子广泛应用，绝缘体的有效壁厚愈来愈薄，这对于模具的精度和工艺等提出了更加严格的要求。

   

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  【2021/1/26】

• 判断全自动端子机性能的主要标准

    　　全自动端子机指的是电线加工的设备，在出产中会用到的一种机器,它能够把五金头镇压至电线端.然后再做导通.端子机打出来的端子一般是为了衔接更便利,不用去焊接便能够稳定的将两根导线衔接在一起. 而在拆的时分只需拔掉就能够了。   全自动端子机，全自动穿热缩管机，全自动穿塑壳机

  

  　　全自动端子机的工作原理是什么？

  　　1、最近五年呈现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运转原理和上面又不一样，仅仅给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。

  　　2、（步进原理）马达不停的在滚动。内裏有一个断电器带聚散的，每动一下即是一个标准备的“O”出来，是最常见的。

  　　全自动端子机：只需穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后，就能够出产。

  　　端子机依据其功用的分类：气动端子机、端子机、超静音端子机、万能端子机、接连端子切PIN机、连剥带打端子机、半自动超静音端子机、裁线剥皮打端机、接线端子机、剥皮机小金刚端子机、串激电机定子打端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

  　　限制好的端子检测端子是否合格，需要经过端子截面分析仪[1]，进程分为：切开----磨抛----电解（腐蚀）-----调查

  　　我们可以看到全自动端子机的性能的主要影响因素，不管任何机械产品，其性能的好坏直接决定了在生产中的效率，所以上述的关键影响因素提醒我们在购买设备的时候要更多考虑一下性能因素，不能仅仅只考虑价格，那样就太片面了，毕竟设备决定生产。

    

   

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  【2021/1/23】

• 全自动端子机应该怎么维护

          全自动端子机在很多的工厂都是有使用的，因为这是全自动的产品，所以对于我们来说有着很重要的作用，这可以很好的避免了我们的人手，一个人可以控制好几个机器，大大的节省了劳动力，而且可以很好的给我们带来经济上面的帮助，厂家应该都知道现在流水线上的工人都是不好找的，所以全自动的产品很好的帮助到了大家，那么全自动端子机我们应该怎么维护呢？端子机，全自动端子机
   
          端子冲压机的导轨有必要1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，气2-3滴是适宜的，操作人员有必要每天清洁机，除尘机外表的碎片和多余油脂首要的高速轴承终端机有必要每周加黄油，但是记住不要加的太多了。
   
          具体操作方法如下：打开端子机后盖，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，牛油（均匀涂于高速轴承外表），康复（留意：在这个过程中，带轮的拆开要留意轴承球丢失）两级修理使用3-6个月后端子机，需求查看一切零件（丢失）是否需求替换皮带等配件，绷簧替代弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，查看是否绷簧的变形。

   

   

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  【2021/1/21】

• 导致超静音沾锡机发热的原因有哪些

        超静音沾锡机设备是在可以完成电线裁断 剥皮 压着沾锡的功能和电脑剥线机有类似的功能，而且有剥皮和压着检验的功能。一般造成沾锡机轴承过热的原因有很多，常见的有以下几种：端子机，全自动端子机

        

        沾锡机设备厂家的产品钢珠轴承内外圈不平衡是导致发烫的原因之一，超静音沾锡机内外圈的不平衡，很有可能来自机械加工，由于超静音端子机的电动机轴和轴承端盖是分离生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的轴承孔不共轴。此外，安装欠佳，轴承端盖上松紧不匀，槽口上面有尘土及废弃物等，也有可能使内外圈不平衡.

   

        如果轴承内外圈不平衡，会引起钢球和内外圈相蹭，使磨损扩大发烫。如果没有其他原因，请清洁机器端口并重新安装，根据顶部角度一一拧紧螺丝，缓慢的自动调整可改善生产和加工中的微小偏差。传动带太紧或自动终端机和从动机械设备的轴管理中心没有相同的平行线，即不同的芯线，是为了使轴承载荷升高和变热

   

        自动沾锡机是一种线材加工设备，切割可切割15米。剥皮长度可达12mm，可随意加工32#-14#-14#线材，不会损坏铜芯线，精度可在2米之内调节，无偏差，大大降低了工人的劳动效率，保证了线材生产的加工精度。在操作自动终端机的整个过程中，如果发现设备异常，请切断电源，并要求维修人员立即修理和调整。在操作过程中，设备的开关电源已断开，手指或人体的所有位置均不得进入冲模区域，以免发生安全事故。拆卸和更换沾锡时，必须先切断电源，然后才能进行拆卸和更换的实际操作，如果在操作过程中IC和沾锡被卡住，请务必用剪刀或针将其卸下，然后重新工作。

   

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  【2021/1/20】

• 全自动双头端子机故障处理流程

   轻微故障

   　　如果是轻微故障，是常见的一些简单故障，操作员可能就能自行解决的，就立马解决。因为有的故障可能本身就是属于日常维护的工作内容之一，比如拉力牵引力过小，导致生产线束有各种问题，就得稍微增加拉力牵引力，如果拉力牵引力过大，也可能会出现问题，甚至拉坏线束。类似这种故障，就需要多次，微调，逐步达到合适效果。因为在工程师调试好后，拉力值不会偏差过大，只会有轻微的差别。在比如，线束材料要用完了，得提前增加，以免影响生产，各种端子原料也是一样，而在一些工厂里面可能还用上了条码追溯系统，就得预留更多的时间来操作。而往往平时的很多细节并没有写入作业指导书，还是靠员工平常的逐步熟练并优化自己的份内工作的。所以在外人看来可能是轻微故障，老员工是马上就能解决掉的。端子机，全自动端子机

    

   　　严重故障

   

  　　不排除全自动双头端子机会出现一些操作员解决不了的严重故障，在操作员工使用平常的操作后无法解决的时候，应当立即上报故障，通常是工程部门安排人员及时处理。而这些故障可能就会涉及的比较多的问题，也许是全自动端子机送线轮，送线器，压接刀，空压机等各个部分的问题，需要工程人员逐步排查并处理。端子机故障及解决方法，汽车线束端子机常见故障原因。当确认到相关问题点后，能处理的马上处理，不能处理，需要更换部件的需要查看是否有备货，否者应当及时上报并且及时找厂家处理。因为经常处理这些故障问题，工程技术人员会有一定的敏感性，而往往大部分问题都会在日常保养的时候就得以提前解决了，所以全自动端子压着机保养计划很重要！

   

  　　总之，全自动双头端子机故障处理流程就是按照以上轻微故障，严重故障区别对待，并且按照相应的流程去操作，但不管如何都得按照全自动端子机的安全操作规程来进行操作。

   

   

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  【2021/1/19】