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• 自动端子机控制屏失灵怎么办

  　　现在主流的自动端子机基本上都配备了显示屏和触摸屏功能，所以我们也习惯性的称之为自动终端的控制屏。但是用过触摸屏的朋友可能会遇到这样的问题。可能用了很久了。不知道为什么故障了，失灵了。所以今天，为大家介绍一下自动端子机控制屏失灵怎么办：
  
  1、没有触摸屏功能的显示屏
   
  首先我们来确认一下全自动端子机的显示屏是否有触摸屏功能，因为有些全自动端子机类型的显示屏只有显示功能，没有控制功能，所以不要自己犯错误，犯低级错误！
   
  2、带触摸屏功能，但同时带其他控制按钮
   
  有些自动端子机在设计时考虑到了触摸屏损坏的恐惧，所以也带了相关的控制按钮。这是什么意思？也就是触摸屏和传统控制按钮都可以操作全自动端子机。如果全自动端子机的控制屏出现故障，仍然不影响其正常运行，但触摸屏不能使用。如果有相关技术人员，可以尝试维修。
   
  3、带触摸屏功能，无其他控制按钮
   
  如果是纯触摸屏显示器，没有其他控制按钮，或者可控按钮功能不全，只能停机，找一个同型号的触摸屏控制器更换。对于全自动端子机等专业自动化工具，我们建议使用所有原装备件。更换后拿芯看有没有修复价值！

   

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  【2021/1/9】

• 全自动端子机的整个调试过程详细讲解

  　 宁波宏晟智能科技有限公司是专业研发和制造自动化线束末端加工设备和专业生产端子机，全自动端子机,全自动插塑壳机，全自动穿护套机，全自动穿热缩管机，全自动穿号码管机，护套设备，套管设备的高新技术企业为产品设计、制造、销售、服务为一体的企业。
   

  

  1.打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
  
  2.留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
  
  3.选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。
  
  4.装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
  
  5.测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
  
  6.试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
  
  7.生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净端子机机台周边的环境卫生。

   

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  【2021/1/7】

• 使用端子机出现故障找不到原因可以一一排除

  　　1.电机常见故障，电机180W整换，端子机生产商故障检测方式与检修留意电机工作电压。

  　　2.端子机出現连打请查验接近开关。

  　　3.磨具卡死，没法左右拖动。用扳子旋转主轴轴承尾端螺钉，端子机生产商使主轴轴承推动导轨滑块左右拖动推动冲针，看左右铆刀是不是磕伤，划伤接线端子卡死上刀。

  　　4.机械设备姿势迟缓，每天加无盐黄油1-3仅次于导轨滑块与磨具进油口。机械设备工作中工作温度-2°至50°。

  　　5.保险管融断，更换。

  　　6.端子机的激光刀模拆换：拆换激光刀模时，请将设备处在手动式情况。端子机生产商由特定工作人员实际操作，装刀以前务必开展手工制作核对选定刀头是不是配套设施，比照准确无误侧后方能装刀，装刀进行后，务必应用手摇式检测，最先关掉端子机开关电源，按下降摸钮，应用专用型板手摇晃主从关系主动轮，使端子机冲压模具行程安排至较大，如手摇式没动，则考虑到是不是工作压力过大或别的难题，查验调节至OK。

  　　7.脚踩端子机的电源开关欠佳，更换的。
   

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  文章转自：http://www.gd-haolong.com/

  【2021/1/5】

• 全自动瑞子机的调试

    怎么调试全自动端子机，如下几点：

  1.翻开端子机电源开关，电源指示灯亮。 端子机，全自动端子机
  2.留心机器内外部有无显着异响，若有暂停作业，请机修人员断定能否需求修理。
  3.选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片能否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则思考能否压力过大或其他问题，查看调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
  4.装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位能否适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。
  5.测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，首要参照值见《拉力测验对照表》详细操作方法如下，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员从头调理，直到到达规范值停止。
  6.试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子能否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
  7.出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。全自动瑞子机
  
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  【2021/1/4】

• 如何处理自动端子机固定不良

     自动端子机出现端子固定不良，绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是端子机产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。端子机，全自动端子机

  

  
  自动端子机
  自动端子机加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形状、相互位置等参教的实际数值与其理想数值相接近的程度。实际数值与理想数位越愈近，即加工误差血小，则加工精度就愈高。零件的加工精度包括尺寸精度、形状榕度和位置精度。
  自动端子机绝缘体的表面以及内部存在一些金属多余物，表面尘埃和焊剂等污染受潮，有机材料析出物质和有害气体吸附膜和表面的水膜融合形成离子性导电同道，吸潮，长霉，绝缘材料的老化等因素，都会导致短路、绝缘电阻低、漏电以及击穿等绝缘不良现象，绝缘体的主要作用就是使接触件保持正确的位置排列，并且使接触件和接触件间，接触件和壳体间相互结缘输送送机保护，所以绝缘件一定要具有优良电气性能，尤其是随着高密度，小型化接线端子广泛应用，绝缘体的有效壁厚愈来愈薄，这对于模具的精度和工艺等提出了更加严格的要求。

   

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  【2020/12/31】

• 使用全自动端子机的好处

   1、极大的提升了生产效率
         提升线束的生产效率是最大的好处，就拿瑞新自动化的全自动双头端子机来讲，完成两端压着和插入的动作可以达到1.8秒/条，而胶座交换仅需2.4秒，并且能同时处理线束的两头。并且这类端子机能完成的工序特别多，有的甚至能达到自动化流水线级别，原材料进去，出来就是成品了。而如全自动端子压着机，单独看工序效率非常高，最短切线时：5200pcs/H。

   

  2、灵活性强 

  　　通过修改参数，更换相关配件就能够适应更多线束型号的生产，能给线束生产厂家节约不少成本，灵活性强。在一些特殊需求下，可能仅需要完成部分工序的，也可以在全自动端子机上做工艺流程的工序调整。

   

  3、品质非常的稳定 

  　　只要是按照全自动端子机的安全操作规程来操作的话，生产出来的线束的质量是非常稳定的。

   

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  【2020/12/31】