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• 全自动端子压着机的详细介绍

   全自动端子压着机的详细介绍

  主要功能
  全自动端子压着机可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子。  端子机，全自动端子机

   

  关于线束
  线束就是电线。全自动端子压着机由于设计结构的不同，电线回路是由电线对电线，电线对线路板组成。
  应用行业
  全自动端子压着机在家电线束及汽车线束加工行业被广泛应用。
  电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等等都离不开线束。
  发展历史
  手动时代 电线剥皮穿上金属端子后，利用端子钳将端子铆接到电线上。
  现在少量订单时仍然使用。
  半自动时代 铆接的设备由端子钳变成了冲压机。
  全自动时代 大大提高了生产效率。 最高速达到两端压端子9000根/小时。

   

  宏晟机械是专业研发和制造自动化线束末端加工设备和非标自动化设备的高新技术企业、端子机、全自动端子机、全自动插塑壳机、全自动穿热缩管机、全自动穿号码管机、护套设备、套管设备

   

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  【2020/12/15】

• 端子机的种类，哪种更实用

   　端子机可以分类为全自动端子机、气动端子机、超静音端子机、万能端子机、连续端子切PIN机、连剥带打端子机、半自动超静音端子机、裁线剥皮打短机、接线端子机、剥皮小金刚端子机、串激电机定子打端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。端子机，套管设备

  　　一、全自动端子机可分为： 

  　　1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在国内市场上比较受欢迎）

  　　2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

  　　3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高） 4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

  　　二、连剥带打端子机

  　　连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义，其具有自动剥皮、压着端子的功能，但需要人工进料，人工控制脚踏电源开关才能进行工作，生产效率高，价格低。

  　　三、超静音端子机

  　　伺服器（变频器）带的端子机，属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似，但不具备自动薄皮功能（一般与电脑裁线机配合使用），工作耗能低，价格低廉。

   

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  【2020/12/14】

• 剥带打端子机有哪几种

         做线束加工的同行一定都知道剥带打端子机，这是一种剥线工具，它具有高效节能、应用广泛的特点，对于不同的加工情况还有不同种类的剥线机。下面我们来给大家介绍一下它的分类都有哪些。 端子机，套管设备

  

  
         电子线剥带打端子机：电子线剥带打端子机又可以分为半自动剥带打端子机与全自动剥带打端子机。全自动剥带打端子机又称为电脑剥带打端子机，一般采用步进电机或伺服电机驱动，通过PLC或单片机编程控制，全自动工作，它能将线材按指定的长度切断并将两头剥皮，同时又有很多增强功能的机型，
  剥带打端子机

         例如：支持中间剥开小窗口，支持对多芯线扭线，支持对排线自动分线、支持对多层绝缘皮的导线分层剥线等;半自动剥带打端子机则需要人工操作，它可以有效弥补全自动剥带打端子机的空白，能够加工全自动剥带打端子机无法完成的线材，例如大型电缆线、剥护套线的芯线等。
  
         同轴线剥带打端子机：同轴线剥带打端子机专用于加工信号线，例如：音频线、路由器天线、笔记本电脑数据线等。此类线束一般有3层或更多层的保护层，一般都有金属编织网层用于屏蔽信号干扰，加工精度要求极高，手工几乎无法完成此类线束的加工。同轴线剥带打端子机采用旋转式刀头进行旋切，可精确分层剥除各层，精度极高。它也分为半自动与全自动机型，半自动同轴剥带打端子机需要手工操作，全自动同轴电缆剥带打端子机则可以全自动工作，无需人工。
  
         收设备，它能将电缆的铜芯与绝缘层分离，分别回收。它一般采用刀片将电线表面切开，再通过滚筒挤压，将线皮和铜芯分离。对于较细且散乱的废线，一般采用铜米机加工，铜米机可以线线材进行粉碎，然后利用水摇冲床等设备将铜粒与线皮分离。

   

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  【2020/12/7】

• 导致超静音端子机发热的原因有哪些呢？

          超静音端子机设备是在可以完成电线裁断，剥皮，压著端子的功能，和电脑剥线机有类似功能，而且有剥皮与压著检验的功能，端子机设备价格市面上有脚踏式端子机和电脑上式端子机。一般造成超静音端子机轴承过热的原因许多，在其中常见的原因有以下几种，下面来让我们一起去了解下：端子机，套管设备

   

          端子机设备厂家的产品钢珠轴承內外圈不平衡是导致发烫的原因之一。超静音端子机內外圈的不平衡，很有可能来自机械加工。由于超静音端子机的电动机轴和轴承端盖是分离生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的轴承孔不共轴(即轴线没有一条线上)。此外，安装欠佳、轴承端盖上螺丝紧松不匀、槽口上面有尘土及废弃物等，也很有可能使內外圈不平衡。

   

          如果轴承内外圈不平衡，会引起钢球与内外圈相刮擦，使磨损扩大发烫。如果没有其他原因，请清洁机器端口并重新安装。根据顶部角度一一拧紧螺钉。缓慢的自动调整可改善生产和加工中的微小偏差。传动带太紧或自动终端机和从动机械设备的轴管理中心没有相同的平行线，即，不同的芯线，是为了使轴承载荷升高和变热。

   

          自动端子机是一种电子线材加工设备，切割可切割15米，剥皮长度可达12mm，可随意生产加工32＃-14＃-14＃线材，不会损坏铜芯线，精度可在两米之内调节，无偏差，大大降低了工人的劳动效率，保证了线材生产加工的精度。在操作自动终端机的整个过程中，如果发现设备异常，请切断电源，并要求维修人员立即修理和调整。在操作过程中，设备的开关电源已断开，手指或人体的所有位置均不得进入冲模区域，以免发生安全事故。拆卸和更换端子时，须先切断电源，然后才能进行拆卸和更换的实际操作。如果在操作过程中IC端子被卡住，请务必用剪刀或针将其卸下，然后重新工作。
   

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  【2020/12/7】

• 自动端子机作业中需要注意哪些事项？

  自动端子机作业中需要注意哪些事项？  端子机，套管设备
   
  1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
   
  2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
   
  3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
   
  4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
   
  5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
   
  6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

   

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  【2020/12/2】

• 连剥带打端子机日常要怎么维护呢

   连剥带打端子机日常要怎么维护呢？连剥带打端子机的日常维护非常重要，不能为了赶工而让机械不断的工作，无论是人或是机器都有必定的负荷规模，一旦超出了，就会形成各种疑问，减断机器寿命。连剥带打端子机平常养护好了，能够延伸它使用寿命，进步工作效率，下面来介绍一下连剥带打端子机的日常维护与注意事项。　端子机，套管设备

  

  
  一、对连剥带打端子机日常维护　
  1、开电机前，有必要使离合器处于脱开状况，飞轮处于空转方位。  
  2、制止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超越限制规模。
  3、模具装夹有必要精确、结实。模具空隙合理，常常坚持模具刃口尖利。
  4、机器各光滑点，以及各冲突部位，留意勤加油，每班不得少于2次。
  5、常常查看机器各部分工作是不是正常，一切联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，有必要及时替换。
  6、机器以及电气设备有必要常常坚持清洁、枯燥、无漏电表象。在工作中，如发觉毛病和异常表象，有必要当即停机查看修补。制止带病工作，防止因此而引发机件咬死或电机焚毁等更大丢失。
  7、连剥带打端子机要定时进行全部查看修补。
  二、对连剥带打端子机使用过程中的注意事项：
  1、工作过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行修补调试。
  2、替换端子时，有必要先断开电源，再进行替换工作，制止在机器运作中进行替换。
  3、工作中，机器电源未断开，制止手指或身体任何部位进入冲压规模，避免形成工伤事故。
  4、工作中，若需求脱离工作岗位，有必要封闭电源方可脱离。
  5、工作中，若有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针铲除后，再持续工作。
  6、非指定人员制止私自调试或拆装机器零部件。

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  【2020/11/30】