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• 日常保养全自动端子机要注意哪些

   全自动端子机保养要注意哪些，下面为大家介绍日常保养全自动端子机要注意哪些。  护套设备，端子机，全自动端子机

     全自动端子机的保养维护，我们把它分为二步骤，首先是日常保养，还有就是二级保养。下面我们就仔细的来介绍下吧。  
     ①全自动端子机冲压导向轨必须 1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以 2-3 滴为宜不要过多。
     ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
     ③全自动端子机压着部分必须每周加黄油，均匀涂于高速轴承表面和压块周围。

   

  

   

  
  
    全自动端子机二级保养：全自动端子机使用 3-6 个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是 否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
     平时在工作中不仅仅是要去懂得如何使用全自动端子机，而且也要做适当的保养，不做保养的话不但会减少机器的寿命，而且还会影响机器的工作效率。

   

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  【2020/6/20】

• 全自动端子压接机拉力测试

          慈溪市宏晟机械设备有限公司是专业研发和制造自动化线束末端加工设备和非标自动化设备的高新技术企业。公司地处经济发达的长三角南翼中心城市浙江省慈溪市，东面与宁波市接壤，南与中国塑料城---余姚市毗邻，北面紧依杭州湾跨海大桥，交通便利，地理位置十分优越。 公司经过数十年的发展和技术沉淀，拥有国内领先的自主核心技术、先进的生产设备和完善的管理体系，以过硬的品质和良好的信誉赢得了国内外客户的信任和支持。“宏晟”荣获86项国家专利（其中18项为发明专利）并认定为市级重点新产品，产品被列入浙江省首批 “机器换人”先进适用装备推广目录。企业通过了ISO9001质量管理体系认证，被认定为市级企业工程技术中心、市级科技型企业、国家高新技术企业。 在国家倡导“腾龙换鸟催转型、机器换人增效益”的新形势下，宏晟公司始终致力于家电、电力电气、光伏、新能源、汽车、航空等行业的产品转型升级提供智能化、高精度的自动化设备。

   

  

   

   　一般全自动端子压接机的端子的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系！因为每种压接工作头对应相应的端子，如果工作头调整好那压接出的端子必然是合格的。 压接力监控是保证规格在合理范围内的最有效的方式。一般的高级端子压接机上都会有压接力监控，可在生产中进行。端子机，全自动端子机

  　在大多数情况下，全自动端子压接机压接力监控测检测出压接质量的变化，警示操作者，并停止机器运行以防止重复的错误。 关于拉力，发动机驱动的装置提供了更稳定的拉率和可调节的拉力速度。军事、SAE和美国国家标准协会说明了拉力速度每分钟1英寸的要求，但是欧洲更倾向于每分钟4英寸的速率。

  　 一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次端子的压接试验，检查各项压接数据是否合格（例如压接高度，宽度，与导线的匹配程度等等），外观检查后最后用拉力仪进行拉力测试。

   

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  【2020/6/20】

• 日常维护检查全自动端子机很重要

  日常维护检查全自动端子机很重要，我们不能为了保持机械的产量而急忙工作，无论人或机器有一定的负载范围，一旦超过，会随着时间的推移而产生各种问题，切断机器寿命。 端子机，套管设备

   

  日常维护检查全自动端子机很重要

   

  全自动端子机的日常维护，可以一定程度上延长其使用寿命，提高效率，下面由中山市雄晟电子设备有限公司介绍下全自动端子机的日常维护保养知识：

   

  1、模具夹具必须准确牢固。模具间隙合理，经常保持模具边缘锋利。

  2、禁止机器过载。要加工的工件，冲压力不得超过极限。

  3、在离合器必须处于分离状态之前打开电机，飞轮处于空转位置。

  4、机器润滑点，以及摩擦部件，注意地面加油，每级不得小于2次。

  5、经常检查机器各部分的工作是否正常，所有链环和紧固件都松动了，如果松动，要及时紧固，如果有机械磨损，必须及时更换。

   

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  【2020/6/17】

• 如何才能选择优质的全自动端子机

        选择优质的设备不仅使公司赢得利润，节约人力，而且使企业形象得到提高，在行业内广受声誉。全自动端子机又被称为自动剥皮压着机，它是送料，切割等功能嫁接在一起，其中端子机送线架是配合全自动端子机使用，剥线机放线架是配合全自动电脑剥线机适用，剥线机放线架是要适用于排线剥线机，主要是把线送去给剥线机加工，更加平稳快速的送线。所以选择优质全自动端子机是企业节省人工提高效益的关键。 端子机，套管设备

   

         全自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动及接近智能化的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

         全自动端子机在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。

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  【2020/6/16】

• 降低端子机的噪音干扰有效的方法

    目前市场中的大多数全自动端子机，在运行的时候都会有噪音发出，就算是静音端子机也是如此。只是相比来说的话，静音端子机的噪音要小很多，为了避免因噪音的噪音的存在而污染环境，有什么办法可以降低吗？    护套设备，套管设备

  

  
  在研究如何降低全自动端子机的噪音干扰之前，我们首先要知道端子机为什么会发出噪音，这样才能对症下药。端子机中的噪音来源有很多，一方面有可能是刀具震动导致的噪音，也有可能是工艺缺陷带来的导引。不管怎么样，噪音存在确实造成的危害，因此降低机械的噪音也是势在必行。
  通过对原因的分析之后，要想避免端子机因噪音产生干扰，首先要选用合理的刀具，并且提高其装配精度；同时还要完善端子机的切削工艺，如果是细长工件的话尽量采用九十度来进行切削。这样一来，端子机的噪音问题应该会有所缓解。

   

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  【2020/6/15】

• 静音端子机控制面板介绍及使用方法

   一、静音端子机控制台操作按钮功能及使用方法：

  1: 总电源开关：红色按钮按到最低点在“关”时整机电源被切断此时机器所有活动成静止状态，当按钮“开”的状态下，此时整机将成带电状态，马达开启运转，计时器将有数字显示。   护套设备，套管设备
  2： 此按钮为电源照明，按下此按键下照明灯亮起（必须通电状态下），再次按下次按钮照明提示灯将熄灭，开启此照明灯有助于作业时有足够的照明以达到安全的目的。
  3：按钮面板上 的“清零键”约3秒钟，此时计数器上的数字归零。 按照此键切换手动和自动，绿灯亮：为自动状态，必须用脚踏开关，才可工作。
  静音端子机
  红灯亮：禁用脚踏开关，按面板上的的上升、下降键使电机转动，以调模使用。调模时，一定要用手动。
  4.当按下此键按住此键3秒后进入，n=1，打端子个数，1~20间，任意个数即可，n=x，x即为连打端子的个数，按住此键，设定成功，h=0，连打间隔时间。（0~20，参数越大，间隔时间越长）C=0，备用参数，不需修改。L=00，备用参数，不需修改。如要取消连打，请重复此操作即可，但设定个数必须是 1即可。按下此键F=50，速度设定。d=15，调模力度。按住此速度键，设定成功。

   

  

  
  
  二、注意事项：
  1. 起动电源开关时扳手必须离开。
  2. 起动前冲头必须调到最高点，刚开始打端子前一定要手动调好压力，如果没调好之前就开机打，压力过大容易卡死或打坏刀片。。避免重压几个端子。
  4. 确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。
  5. 为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。
  6. 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）
  
  三、故障排除与维修
  1.脚踏开关不良，换新。
  2.出现连打请检查接近开关。
  3.保险丝熔断，换新。
  4.机械动作迟钝，每日加机油1-3次于机台（4孔）与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°至50°）。
  5.马达故障（冒烟，臭味），马达整换，注意马达电压。
  6.模具卡住，无法上下滑动：用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。
  7.刀模更换：
  7.1 更换刀模时，请将机器处于手动状态。
  7.2 压接高度部分：
  7.3 松开调模压块螺丝，转动吊头，顺时针为下、逆时针为上，调整吊头至适当位置，然后锁紧即调试完毕。
  模具部分：
  7.4 全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm。
  7.5 PVC压着高度微调节，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。

   

   

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  【2020/6/11】