线束智能装配端子机模具高度调试：松开冲头压紧螺钉，用小圆棒更换调节螺杆(圆周上有六个等分的零件孔)，顺时针转到上，逆时针转到下(每个等分的孔更换0.25毫米)，将冲头调整到正确的方向，然后锁紧冲头压紧螺钉(即调整型芯压紧高度)。 全自动端子机，全自动穿热缩管机
线束智能装配端子机生产厂家
线束智能装配端子机上内刀与上外刀之间掉落的调试：轻轻调整聚氯乙烯压制高度，松开上压刀螺丝，拔出并旋转。从1到8有8个目标。数量越多，聚氯乙烯刀片的高度越低，每个目标的高度差为0.1毫米。调整到适当的位置(即调整线皮的卷曲高度)。
线束智能装配端子机的进给和调试：按上下键将滑块移动到最高点，松开进给杆固定座的压紧螺钉，旋转进给和调节螺钉(顺时针、向后、逆时针和向前)，将端子送到刀片的中间。将幻灯片调整到正确的方向，调试完成。
线束智能装配端子机的刀具选择和安装：应由指定人员操作。安装刀具前，应进行手动比较，以查看所选刀片是否匹配。在比较正确后，应使用手动测试。首先，关闭终端机的电源，按下触摸按钮，用专用扳手摇动主、从动轮，使终端机的冲压行程最大化。如果手不动，应考虑压力是否过高或其他问题，并检查和调整试验，使其合格。操作前，应对所有锁紧螺钉进行相应检查，确认无松动。
线束智能装配端子机装载：安装待冲压端子，用内六角扳手调整送料压板，使端子容易通过，目视检查送料位置是否合适。如果没有，调整它。使用内六角扳手松开进料器锁紧螺钉，并拧紧调节杆进行调节，直到达到最佳状态。然后锁定进料器锁定螺钉，开始操作。
轴承盖和轴之间的摩擦会导致线束智能装配端子机过热。由于线束智能组装终端机组装时，轴的轴线与轴驱动的机械设备的轴线不在同一直线上，或者由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，轴承盖与轴局部摩擦。如果轴承因光而发热，严重时会冒烟，大型高速电机的摩擦处会迅速变红。此时，应立即停止，否则，线束智能装配端子机将被烧毁。
润滑油过多或过少也是线束智能装配端子机发热的原因。如果轴承使用时间较长，内部润滑油会逐渐减少，导致润滑不足和摩擦损失增加，从而使轴承发热。如果轴承在没有油的情况下长时间运转，轴承将会损坏。机油过多或过厚也会导致轴承过热。此外，润滑油中混有硬颗粒和杂质，轴承未被清洗，或者轴承被污油清洗，在轴承中留下沙粒和铁屑等。会增加轴承的机械摩擦，导致轴承发热，并且轴承容易由于杂质的作用而损坏。