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• 静音端子机的工作原理以及有哪几种分类

  静音端子机的工作原理以及有哪几种分类
  1、改进后的静音端子机是以伺服器带，他的运行原理和上面又不相同，仅仅给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。 伺服器不传信息给电机，电机是静止的。起到一个噪声小，省电。

  2、以往一般端子机(步进原理)马达不停的在滚动。内里有一个断电器带聚散的，每动一下便是一个标准备的"O"出来，是最常见的。

  3.端子压接以及优秀质量产品

  端子机能够分类为全主动端子机、气动端子机、超静音端子机、全能端子机、接连端子切PIN机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、裁线剥皮打端机、接线端子机、剥皮机小金刚端子机、串激电机定子打端子机、电脑线主动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机。

  【2019/9/11】

• 端子机的刀具的使用是至关重要的

  　　在使用端子机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动端子机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。端子机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。

  　　端子机使用过程中应当注意哪些问题：

  　　1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。

  　　2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

  　　3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

  　　4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

  　　5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

  　　6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

   

  【2019/9/9】

• 全自动端子机的三大价值

   我们都知道全自动端子机在当今许多行业的使用非常广泛，但是您知道的很全面吗？端子机，全自动端子机

  1、大大的节省人工的成本，全自动端子机的自动化程度高，可以减少人工成本约50%以上，并且无需专业的技术人员。 
   

  2、大大的节约原料的成本，优化软件采用了优化率高且运行速度快的国外新算法，采用的方案非常科学，减少了材料的浪费。
  
  3、大大的节约时间的成本，全自动端子机的工作效率高，可以有效的提高工人的工作效率，无怠工现象，是人工效率的3-4倍左右。

   

  慈溪市宏晟机械设备有限公司是专业研发和制造自动化线束末端加工设备和非标自动化设备的高新技术企业。
  公司经过数十年的发展和技术沉淀，拥有国内领先的自主核心技术、先进的生产设备和完善的管理体系，以过硬的品质和良好的信誉赢得了国内外客户的信任和支持。
  在国家倡导“腾龙换鸟催转型、机器换人增效益”的新形势下，宏晟公司始终致力于家电、光伏、汽车、航空等行业的产品转型升级提供智能化、高精度的自动化设备。
  
   
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  【2019/9/5】

• 浅析接线端子机常见问题与原因

   接线全自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，使用端子机后，两根导线的连接就不用再用传统的电焊焊接才能连接了，如果导线使用完毕，只需从端子上拔掉就全部搞定了。由此我们可以看出，接线端子机是非常方便的电气设备，但是正如俗话说的，再完美的产品都有其不足的地方，今天，我们就为大家带来普通的接线端子机在使用的过程中经常遇到的问题以及解决方法。端子机，全自动端子机

  

  
  
  问题一：接触不良　
  接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
  
  问题二：固定不良　
  绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。
  端子机固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
  
  问题三：绝缘不良　
  绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。
  
  特别是随着高密度，小型化接线自动端子机的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。
  
  由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。　

   

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  【2019/9/4】

• 端子机的检验方式分为四点

  检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：切割----磨抛----电解（腐蚀）----观察。

  1、剥皮开口长度不一：

  导致开口不一的原因有很多最常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

  2、压着端子露铜丝不均：

  检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

  3、端子机无法启动运转或运转中停止：

  无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

  4、端子机的电子线切断长度不一致：

  可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

  【2019/9/2】

• 全自动端子机保证加工质量

    

  全自动端子机零件的加工质量直接影响着产品的使用性能和使用寿命，它首要包括加工帮度和表面质夜甲加工抢度端子机加工精度是指零件加工往后，其标准、形状、互相方位等参教的实践数值与其志向数值相挨近的程度。实践数值与志向数位越愈近，即加工过失血小，则加工精度就愈高。 端子机，全自动端子机
  
  全自动端子机零件的加工精度包括标准精度、形状榕度和方位精度。
  (1)标准精度。它是指零件的实践标准与志向标准相挨近的程度，常用标准公差标明。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规矩，标准公差分为20个等级.即IT01,ITO,171 YIT18。IT标明标准公差，阿拉伯数字标明公差等级，数字越大，公差数值越大，则标准精度就越低.1TOI---IT13用于协作标准，现在常用的协作标准公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非协作标准。

  
  
  

  (2)全自动端子机形状精度。它指的是零件的实践形状与志向形状相挨近的程度。形状公差有直线度、平面度、回度、阅柱度、线概括度、面概括度六种。
  
  (3)位皿公差。它指的是零件的表面、轴线或对称面之间的实践位壁与志向位盈相挨近的程度。端子机方位公差有平行度、笔直度、倾斜度、方位度、同轴度、对称度，口跳动和全跳动八种。
  一般，加工方法所抵达的精度是指在正常操作情况下所能抵达的精度，称为经济精度。当规划零件时，首要应根据零件标准的重要性来决议选用哪一级精度;其次还应考虑本厂的设备条件和加工费用的离低。总之，选择精度的原则是在保证能抵达技术要求的前提下，选用较低的精度。

   

   

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  【2019/8/31】