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技术知识

  • 全自动瑞子机的调试

      怎么调试全自动端子机,如下几点:

    1.翻开端子机电源开关,电源指示灯亮。 端子机,全自动端子机
    2.留心机器内外部有无显着异响,若有暂停作业,请机修人员断定能否需求修理。
    3.选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片能否配套,比照无误后方可装刀,装刀完成后,有必要运用手摇测验,首要封闭端子机电源,按下调摸钮,运用专用板手摇摆主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则思考能否压力过大或其他问题,查看调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
    4.装料:装上需求打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松经过,目测送料方位能否适合,若不可,进行调理,运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调理缧杆进行调理,直至最佳状况,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开端作业。
    5.测验拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测验,首要参照值见《拉力测验对照表》详细操作方法如下,按下拉力测验归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测验,若所测拉力不在规范范围内,请机修人员从头调理,直到到达规范值停止。
    6.试产10PCS送IPQC进行首件承认,查验OK,方可进行批量出产,出产过程中操作员有必要自检所打端子能否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
    7.出产完成后整理好良品、废次品,并整理洁净机台周边的环境卫生。全自动瑞子机

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    【2018/7/2】
  • 如何有效的降低全自动端子机操作的危险?

          在操作机械类的机器时,如果发生事故,我们要分析是有机器自身引起的还是由于人为因素导致的,这对后续处理事故有很大的帮助。端子机,套管设备     

            安全第一一直每一个生产加工企业的宗旨,作为端子机的生产企业,我们在操作端子机时要注意哪些事项来降低操作带来的危险呢?
    首先 对于第一次使用端子机的工人,一定要在有经验的人员的指导下操作,严禁不懂操作的人员私自操作端子机。第一次使用端子机,一定要熟读端子机的使用说明。熟悉端子机的使用的具体程序。
         第二 由指定人员装刀,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
         第三 更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
         最后 生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。保证下次使用端子机的时候不会因为边角料的残留而引起安全事故的产生。
    端子机作为电线加工要用到的一种机器,在电力行业的地位是很重要的。端子机可以将五金头打压至电线端,然后再做线路的导通。端子机打出来的端子通常是为了线路的连接方便,焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。大大方便了我们的使用,同时也减少了不必要的浪费。端子机用起来要非常小心以免它带来不必要的伤害。

     

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    【2018/7/2】
  • 快速接线端子机工艺缓解旧式接线方式的缺陷

          旧式的接线方式容易造成绝缘胶布的老化、脱落等安全隐患,相较于传统的接线,快速接线端子机工艺拥有安全、便捷、可靠、适用的特点。快速接线端子凭借优质接点连接,能有效缓解旧式接线方式的缺陷。端子机,套管设备
          此外,快速接线端子机中还有外墙内保温系统,满足建筑物保温性能的同时大幅度节省取暖成本。卫生安全性能符合国家有关食品卫生检验标准的纳米抗菌管,具有良好耐腐蚀性和耐磨性;而含美观性的乳胶漆阳角护角,提升了实用性和耐久性,更有体现方便实用性的套压石工艺等。
          快速接线,包括有绝缘基座,其特征在于:所述的基座上开设有槽孔,该槽孔内设置有导电件,所述的导电件包括有位于所述槽孔之内的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之间为可弯折的连接部。与现有技术相比,本实用新型的接线端子机在绝缘基座上开出槽孔,因为基座上没有斜面结构,槽孔开设更为方便,因此导电件的卡接部可以直接插入到槽孔内固定;而且,导电件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以为具有小孔的片状结构,也可以为柱状结构,能够适应外接连接件的需要;另外,在基座上还具有定位柱,当基座上的导接部和电路板上的插针相互配合后,可以通过定位柱将基座固定,保证插针和导电件的连接可靠性。

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    【2018/7/2】
  • 全自动端子机压接工艺和除湿方法

     全自动端子机压接工艺和除湿方法?全自动端子机倒钩弯倒刺的弯曲并不一定正确的压接工艺,但连接器也会失效。倒钩朝也许过度弯曲向内或向外,而这影响到终端的能力完全陷入了塑料外壳。倒钩朝损害也许是由于终端从卷轴,压接机摩擦轮的轴夹得太紧,启动时也可能导致压接电缆后去除。端子机,全自动端子机


    全自动端子机通常终止电缆将绑成捆、库存或运到工厂的另一个地点。捆绑销售,或从线束出电缆的每一端,可弯曲,倒钩。如果它损坏在全自动端子压接机,那么你需要调整松紧度,摩擦轮,简单地保持终端的卷轴不会扩展由于其重量。如果问题是在绑定过程中,需要使用较小的线束或改进处理程序。
    自动端子机应该如何除湿呢?


    除湿是全自动端子机保养很重要的一课,一旦全自动端子机受潮就极其容易影响到本身的性能发挥,如何才能有效又安全的给全自动端子机除湿,下面是端子机厂家总结出来的一些方法:
    1、用空调抽湿。现在大部分空调都有此功能。启动空调的除湿功能,可有效地解决阴雨时段房间潮湿的问题,对全自动端子机也能形成全方位保护。
    2、工厂的全自动端子机在不使用时,最好能再做个保护罩,这样可以有效的防止电器后部接触湿润的空气。同时,你还可以提高使用这些电器的频率,因为机器在运行时会产生热量,这样就能有效地驱散潮气。如果电脑因潮湿无法显示,你可以开机通电,一般10分钟左右显示器就可以重新工作
    3、如果是外界空气潮湿太高,切记要关门闭窗;如果是屋内过于潮湿,要保证房间通风,你可以利用空调、风扇方式来除湿。
    4、如果墙壁上都是“汗水”,建议购买除湿器除湿。最好用工业的除湿器
    5、长期潮湿的地区,可以采用房内放置炭或和室内地板下铺竹炭,对于房间湿度的平衡与尘蹒的防治和空气的净化都有很好的效果。 一般厂房最好地面铺满纸箱
    6、在比较潮湿的死角放一些生石灰(里面掺些沙子)。

     

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    【2018/6/7】
  • 全自动端子机的效率与哪些因素有关

    全自动端子机的效率与哪些因素有关
    接线端子普通的装置情况有着特殊的要求:最低温度-5℃,最高温度40℃。很多研讨标明,接线端子的出错率随温度升高而成指数上升,全自动端子机运用寿命随温度升高而成指数的下降,温度升高10℃,接线端子的运用寿命将减半。  

    此外,全自动端子机包管气动系统中接线端子运转状况能否优越与洁净水平也有很大的关系,在检测接线端子是否紧固时,包管各个电气回路应当准确牢靠衔接,避免停机变乱发作。  

     端子机

    全自动端子机生产厂家注强调的这些情况与端子机的声产效率和寿命关系极大。

    1:如果墙壁上都是“汗水”,建议购买除湿器进行除湿。用工业的除湿器效果较好。  
    2:长期潮湿的地区,可以采用房内放置炭或和室内地板下铺竹炭,对于房间湿度的平衡与尘蹒的防治和空气的净化都有很好的效果。
    一般厂房地面铺满纸箱较好。  
    3:在比较潮湿的死角放一些掺些沙子的生石灰是个不错的除湿方法。  
    4:用空调抽湿。现在大部分的空调都有除湿功能。启动空调的除湿功能可有效地解决阴雨时段房间潮湿的问题,对全自动端子机也能形成全方位的保护。  
    5:工厂的全自动端子机在不使用时最好能再做个保护罩,这样可以有效的防止电器后部接触湿润的空气。同时,你还可以提高使用这些电器的频率,因为机器在运行时会产生热量,这样就能有效地驱散潮气。如果电脑因潮湿无法显示,你可以开机通电,一般10分钟左右显示器就可以重新工作  
    6:如果是外界空气潮湿太高,切记要关门闭窗;如果是屋内过于潮湿,要保证房间通风,你可以利用空调、风扇方式来除湿。

     

     

     

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    【2018/5/9】
  • 剥线机的基本配件

    剥线机分为:
    智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机,护套线剥线机,同轴线剥线机。  端子机,套管设备

    以下是剥线机的基本配件:
    1. 进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
    2. 出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)
    3. 进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
    4. 剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)

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    5. 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
    6. 出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
    7.出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)
    8.出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)
    9.刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到最大,以便线材顺利通过刀具。

     

     

     

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    【2018/4/26】

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