全自动端子机操作流程

1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。护套设备，套管设备
2、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
3、装料：装上需要打的全自动端子机，使用内六角板手调节进料压板，使全自动端子机可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
4、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子机拉力测试。生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净全自动端子机机台周边的环境卫生。

全自动端子机零件的加工精度
(1)尺寸精度。它是指零件的实际尺寸与理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规定，标准公差分为20个等级.即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级，数字越大，公差数值越大，则尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。
(2)全自动端子机形状精度。它指的是零件的实际形状与理想形状相接近的程度。形状公差有直线度、平面度、回度、阅柱度、线轮廓度、面轮廓度六种.
(3)位皿公差。它指的是零件的表面、轴线或对称面之间的实际位壁与理想位盈相接近的程度。端子机位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度，口跳动和全跳动八种。

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