与其他端子机相比，全自动端子机最大的特点就是它的自动化系统，使得各项操作都能有自动的完成。虽然技术含量很高，但是设备使用期间还是会有各类问题发生，而且很多故障的前期表现就是全自动端子机温度过高。这是什么原因引起的呢?    端子机，全自动端子机，套管设备

全自动端子机的温度过高 ，一是由于设备运行时间比较长引起的，这是正常现象。还有一些可能真是因为设备存在一些故障，比如钢珠轴承内外圈不平衡或是润滑油多少的问题。由于全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，所以不平衡是极有可能存在的，所以平时要加强对这方面的检查。

另外，一定要控制好全自动端子机轴承润滑油的添加量，过多过少都会引发温度超标。问题找到后，只要对症下药就能解决了，从而保证全自动端子机的使用寿命。
端子机的安全作业操作规范
 　　1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
 　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
 　　3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，
装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使
端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需
对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
 　　4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否
适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳
状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
 　　5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操
作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标
准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
 　　6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
 　　7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

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