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• 浅谈静音端子机运行中的异常以及操作事项

  　　超静音端子机作为先进智能化设备，其广泛应用线束加工行业。全静音端子机不仅加工速度快，而且加工精度也比较高，是线束加工行业必不可少的机械设备。先进的设备也标志着企业的发展，线束行业使用智能化全静音端子机设备，既能提高产量的同时又能提高质量，还可为线束加工厂家节省不少的劳动力，降低了成本。
  
  　　现在静音端子机都比较成熟稳定，但如果不好好维护保养，再完美的机器也会有“罢工”的那天，维修费用就不用说了，还会耽误生产。端子机，全自动端子机

  

  这里介绍几点注意事项：静音端子机
  　　全静音端子机的操作过程比较简单，因为是全自动及接近智能化的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
  
  　　全静音端子机在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。
  
  　　全静音端子机在操作过程中，如果发出了一些异常的响声或者是出现一些异常的反应，那么就要立即关闭全静音端子机电源，并及时的让维修人员来检查调试。端子机厂家再次强调全静音端子机用户一定要找专业指定的人来维修和调试，不能让非专业维修人员来维修，否则很有可能适得其反。

   

   

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  【2018/8/6】

• 剥带打端子机接线常见问题

           任何机器都会出现问题，剥带打端子机也不例外！ 对于剥带打端子机，有一些什么常见的问题呢？ 概括来说，就是接线端子固定不良、绝缘不良、接触不良这几种。 固定不良：绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

  

  
  剥带打端子机
         绝缘不良：绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，剥带打端子机的接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

   

         接触不良：接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

   

   

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  【2018/8/6】

• 避免全自动端子机的温度过高导致使用寿命过短

   　　与其他端子机相比，全自动端子机最大的特点就是它的自动化系统，使得各项操作都能有自动的完成。虽然技术含量很高，但是设备使用期间还是会有各类问题发生，而且很多故障的前期表现就是全自动端子机温度过高。这是什么原因引起的呢?    端子机，全自动端子机，套管设备
  
  全自动端子机的温度过高 ，一是由于设备运行时间比较长引起的，这是正常现象。还有一些可能真是因为设备存在一些故障，比如钢珠轴承内外圈不平衡或是润滑油多少的问题。由于全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，所以不平衡是极有可能存在的，所以平时要加强对这方面的检查。
  
  另外，一定要控制好全自动端子机轴承润滑油的添加量，过多过少都会引发温度超标。问题找到后，只要对症下药就能解决了，从而保证全自动端子机的使用寿命。
  端子机的安全作业操作规范
   　　1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
   　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
   　　3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，
  装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使
  端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需
  对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
   　　4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否
  适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳
  状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
   　　5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操
  作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标
  准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
   　　6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
   　　7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

   

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  【2018/8/4】

• 全自动沾锡机组成结构全解析

     全自动沾锡机是机丝加工不可或缺的设备，是一台高强度高精度的设备，并且节省人工操作简单，初次调试成功后几乎不用再操心，并且配备防护装置，降低操作工事故率，那么，一台全自动沾锡机是由哪些部分组成的?全自动沾锡机的大体结构是什么?  端子机，套管设备

  

    一：右边进线轮：输送线材及剥出线头。全自动沾锡机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在全自动沾锡机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
  
    二：左边出线轮：为全自动沾锡机输送线材及剥出线尾。(全自动沾锡机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)
  
    三：右边进线轮间隙调节旋钮：调节全自动沾锡机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)
  
    四：全自动沾锡机进线轮压力调节旋钮：调节全自动沾锡机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即电脑裁线剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)
  
    五：右边进线轮抬起旋钮：全自动沾锡机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
  
    六：左边出线轮间隙调节旋钮：为全自动沾锡机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
  
    七：左边出线轮压力调节旋钮：为全自动沾锡机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即全自动沾锡机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)
  
    八：左边出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)
  
    九：刀架总成：在全自动沾锡机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。

   

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  【2018/8/2】

• 自动端子机接线时三种常见问题分析

   

  一般来说，自动端子机在正常工作中，一般有下面几个常见问题。一个是接线端子接触不良以及绝缘不良，还有固定不良。
  接触不良的现象
  接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。所以接触件必须结构优秀并且稳定可靠，此外还需要有良好的保持力和良好的导电性能。如果接触件结构设计不合理或者材料选用错误等，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

  

  
  端子机
  绝缘不良的现象
  由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。所以故绝缘件必须具备优良的电气性能，特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对模具精度和工艺等提出了更苛严的要求。
  固定不良的现象
  其实绝缘体不仅起绝缘作用，也为接触件提供精确的对中和保护的作用，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当等都会造成固定不良。
  
  
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  【2018/8/2】

• 教你如何选购工业设备

          1.挑选的设备要满足自己的需求，不同的公司其实对于设备的要求都是不一样的，很多时候非标设备的要点就是利用设备来适应现有工作的环境，和现有的工作模式，而不是设计出的设备，需要在花精力去重新改变工作的环境和模式。也就是咱们比较关注的设备的质量的问题，要求设备所用器件的质量要非常高，因此对于设备上要用的气动元件，导向元件，电路元件，控制系统，机械器件等的品质要求都很高，要求设备能够完成所需要的工艺，并且设备生产的可靠性，安全性，稳定性。端子机，全自动端子机，套管设备
  

  

   

          2.要关注设备的可延展性、可变性，毕竟按照现在的发展速度，非标设备行业的发展也将是越来与快，再加上生产上的需求，需要要求设备能够根据自己的需求来添加、删减一些功能，而且能够在未来有新的需求，能够持续使用，而不是重新设计购买。
  
          3.就是设备的维护以及售后服务方面，一般好的设备在正式购买之前就有做反复的测试，以及调试使设备的各项指标性能达到良好状态,而且有相关的培训服务，确保公司购买后能够及时上手，另外就是少不了解的售后服务，确保后续有问题能够及时解决。
  
          4.还有一项就是价格，不是便宜的也不是贵的，而是最好用最适合客户产线自身情况的设备，是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出最好的售后服务，能够及时的解决客户产线上遇到的问题。只有具备这些条件的设备才是最好的，性价比最高的设备。

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  【2018/7/31】